Xỉ lò cao nghiền mịn là gì? Các công bố khoa học về Xỉ lò cao nghiền mịn

Xỉ lò cao nghiền mịn là sản phẩm được sản xuất từ việc xỉ lò cao nghiền nhỏ hơn để tạo ra hạt mịn hơn. Xỉ lò cao là một loại chất thải từ quá trình luyện kim và...

Xỉ lò cao nghiền mịn là sản phẩm được sản xuất từ việc xỉ lò cao nghiền nhỏ hơn để tạo ra hạt mịn hơn. Xỉ lò cao là một loại chất thải từ quá trình luyện kim và được sử dụng trong sản xuất xi măng và nguyên liệu xây dựng khác. Việc nghiền mịn xỉ lò cao giúp tăng cường tính chất hoạt động của nó và cải thiện khả năng sử dụng trong các ứng dụng xây dựng và xây dựng cơ bản khác nhau.
Xỉ lò cao là sản phẩm phụ tổng hợp từ quá trình luyện kim. Nó thường được sử dụng làm phụ gia trong sản xuất xi măng, bê tông và vật liệu xây dựng khác. Trong quá trình nghiền mịn, xỉ lò cao được cắt nhỏ và nghiền thành các hạt nhỏ hơn. Việc làm này giúp tăng cường tính chất hoạt động của xỉ lò cao và cải thiện khả năng kết dính với các vật liệu khác trong quá trình sản xuất bê tông và xi măng.

Xỉ lò cao nghiền mịn cũng có thể được sử dụng trong các ứng dụng khác như sản xuất gạch, ốp lát và các vật liệu xây dựng khác. Ngoài ra, việc sử dụng xỉ lò cao trong sản xuất còn giúp giảm thiểu tác động đến môi trường, vì nó là một cách tái chế chất thải từ quá trình luyện kim.

Tóm lại, xỉ lò cao nghiền mịn là một sản phẩm có nhiều ứng dụng trong ngành xây dựng và cung cấp các lợi ích về tính chất hoạt động và bảo vệ môi trường.
Xỉ lò cao nghiền mịn còn được sử dụng để cải thiện đặc tính cơ học của các vật liệu xây dựng. Nó có thể được sử dụng làm phụ gia trong sản xuất bê tông để tăng cường độ cứng, độ bền và chịu nén. Đối với xi măng, xỉ lò cao nghiền mịn có thể giúp tăng cường tính chất kết dính và giảm co ngót.

Ngoài ra, xỉ lò cao nghiền mịn cũng có thể được sử dụng trong sản xuất gốm sứ, sản xuất thủy tinh, và các ứng dụng khác liên quan đến vật liệu xây dựng và xây dựng cơ bản.

Việc sử dụng xỉ lò cao nghiền mịn không chỉ mang lại các lợi ích về tính chất vật lý của vật liệu, mà còn giúp giảm thiểu lượng chất thải tồn đọng và tác động xấu đến môi trường. Điều này phản ánh xu hướng bền vững trong ngành xây dựng và sản xuất vật liệu xây dựng.

Danh sách công bố khoa học về chủ đề "xỉ lò cao nghiền mịn":

Nghiên cứu chế tạo bê tông chất lượng siêu cao sử dụng silica fume và xỉ lò cao hạt hóa nghiền mịn ở việt nam
Tạp chí Khoa học Công nghệ Xây dựng (TCKHCNXD) - ĐHXDHN - - 2013
Bê tông chất lượng siêu cao (BTCLSC) được coi là một trong những sản phẩm mang tính bước ngoặt trong công nghệ bê tông với các đặc tính rất tốt như độ chảy cao, cường độ nén lớn hơn 150 MPa và độ bền tuyệt vời. Để chế tạo bê tông này thông thường phải sử dụng một lượng lớn xi măng, khoảng 900-1000 kg/m3. Điều này gây ra sự bất lợi theo quan điểm phát triển bền vững, và một trong những giải pháp cho vấn đề này là sử dụng các phụ gia khoáng thay thế xi măng. Bài báo này trình bày những kết quả nghiên cứu ban đầu về việc sử dụng phối hợp silica fume và xỉ lò cao hạt hóa nghiền mịn có sẵn ở Việt Nam để chế tạo BTCLSC. Kết quả chỉ ra rằng việc sử dụng tổ hợp này đã cải thiện cả tính công tác và cường độ nén của BTCLSC. Thêm vào đó, tổng hàm lượng xi măng được thay thế bằng hỗn hợp này có thể đạt đến 55% (tính theo tổng khối lượng chất kết dính). Đây là một kết quả rất quan trọng đối với sự phát triển bền vững của loại bê tông này trong thực tế. Từ khóa: Bê tông chất lượng siêu cao, silica fume, xỉ lò cao hạt hóa. Nhận ngày 20/2/2013, chỉnh sửa ngày 21/3/2013, chấp nhận đăng 30/3/2013
Ảnh hưởng của xỉ lò cao nghiền mịn đến độ nhớt của hồ chất kết dính để chế tạo bê tông chất lượng siêu cao
Tạp chí Khoa học Công nghệ Xây dựng (TCKHCNXD) - ĐHXDHN - Tập 11 Số 2 - Trang 16-21 - 2017
Bài báo trình bày kết quả nghiên cứu về ảnh hưởng của hàm lượng xỉ lò cao nghiền mịn (GBFS), thu được từ thải phẩm của ngành công nghiệp sản xuất gang thép và hỗn hợp GBFS và silica fume (SF) đến độ nhớt của hồ chất kết dính (CKD) trong bê tông chất lượng siêu cao (BTCLSC). Kết quả nghiên cứu khẳng định GBFS đã làm giảm độ nhớt của hồ chất CKD so với mẫu đối chứng (0%GBFS). Hơn nữa, sự tác dụng tương hỗ giữa SF và GBFS đã tạo ra độ nhớt hợp lý của hồ CKD để chế tạo BTCLSC. Điều này giúp làm tăng tổng hàm lượng phụ gia khoáng (PGK) sử dụng bao gồm SF và GBSF để thay thế lượng dùng xi măng trong BTCLSC, tạo ra loại BTCLSC có thành phần bền vững hơn. Từ khóa: Bê tông chất lượng siêu cao (BTCLSC); silica fume (SF); xỉ lò cao nghiền mịn (GBFS); độ nhớt; hồ chất kết dính (CKD). Nhận ngày 15/12/2016, sửa xong 23/02/2017, chấp nhận đăng 21/3/2017
NGHIÊN CỨU ẢNH HƯỞNG CỦA XỈ LÒ CAO NGHIỀN MỊN ĐẾN TÍNH CHẤT CỦA HỖN HỢP BÊ TÔNG TỰ LÈN CHẤT LƯỢNG CAO
Tạp chí Vật liệu và Xây dựng - Bộ Xây dựng - - 2024
Bài báo trình bày ảnh hưởng của xỉ lò cao nghiền mịn (XLCNM) đến tính chất của hỗn hợp bê tông tự lèn chất lượng cao (BTTLCLC). Hàm lượng xỉ lò cao được sử dụng từ 10-50 % thay thế lượng dùng xi măng trong BTTLCLC có sử dụng 7% silica fume. Kết quả nghiên cứu thực nghiệm chỉ ra rằng sử dụng XLCNM kết hợp với silica fume có thể chế tạo hỗn hợp BTTLCLC có khả năng tự lèn tốt. Tăng hàm lượng XLCNM làm giảm lượng bão hòa phụ gia siêu dẻo của hỗn hợp bê tông trong khi vẫn đảm bảo tính tự lèn tốt theo yêu cầu. Ở tỷ lệ N/CKD =0,26; 30-40 % XLCNM cho hỗn hợp BTTLCLC có độ nhớt thấp nhất, khả năng điền đầy, khả năng chảy qua cốt thép và khả năng chống phân tầng tốt nhất.
#Xỉ lò cao nghiền mịn #Bê tông tự lèn chất lượng cao #Lượng bão hòa phụ gia siêu dẻo #Độ nhớt #Khả năng điền đầy #Khả năng chảy qua cốt thép và khả năng chống phân tầng
Nghiên cứu ảnh hưởng của xỉ lò cao hạt hóa, tro trấu đến một số tính chất của hỗn hợp bê tông và bê tông cát mịn cường độ cao
TẠP CHÍ VẬT LIỆU & XÂY DỰNG - Tập 12 Số 02 - 2022
Để chế tạo bê tông cát mịn cường độ cao, vấn đề phải giải quyết là đảm bảo hỗn hợp bê tông có tính công tác tốt và có tỷ lệ N/X thấp, nhưng phải được chế tạo với lượng dùng xi măng vừa phải và lượng nước nhào trộn nhỏ. Sử dụng hỗn hợp phụ gia khoáng ( xỉ lò cao + tro trấu) trong bê tông cát mịn cường độ cao có thể thay thế được một lượng đáng kể xi măng bằng hỗn hợp phụ gia khoáng (xỉ lò cao+tro trấu) mà không gây ảnh hưởng tiêu cực tới các tính chất của hỗn hợp bê tông và bê tông, dẫn tới có thể sử dụng được một lượng lớn chất kết dính trong bê tông cát mịn cường độ cao mà vẫn đảm bảo lượng dùng xi măng nằm ở mức thấp. Bài báo trình bày kết quả nghiên cứu ban đầu về việc sử dụng hỗn hợp  phụ gia khoáng (xỉ lò cao + tro trấu) trong bê tông cát mịn có tỷ lệ N/CKD từ 0,25÷0,37. Ảnh hưởng của hai loại phụ gia khoáng nói trên đến tính công tác của hỗn hợp bê tông và cường độ của bê tông, từ đó lựa chọn tỷ lệ phối trộn hợp lý giữa xỉ lò cao và tro trấu. Qua đó, cho thấy sự phối hợp giữa hai phụ gia xỉ lò cao và tro trấu đã nâng cao đáng kể chất lượng của bê tông cát mịn, điều này góp phần quan trọng trong việc phát triển và ứng dụng hai loại phụ gia này trong chế tạo bê tông cát mịn cường độ cao.
#Xỉ lò cao hạt hóa #Tro trấu #Bê tông cát mịn cường độ cao
Nghiên cứu dùng muội than đen và xỉ lò cao nghiền mịn trong việc cải thiện khả năng tự cảm biến của bê tông tính năng cao
Tạp chí Khoa học Công nghệ Xây dựng (TCKHCNXD) - ĐHXDHN - Tập 13 Số 4V - Trang 151-158 - 2019
Thông qua thực nghiệm, bài báo cung cấp thông tin hữu ích khi dùng muội than đen và xỉ lò cao nghiền mịn cải thiện khả năng tự cảm ứng của bê tông tính năng cao (high performance fiber-reinforced concretes, HPFRC) trong giai đoạn đàn hồi lẫn trong quá trình tăng cứng cơ học (strain hardening). Ba loại vữa bê tông tính năng cao sử dụng gồm: cấp phối đối chứng (M1), cấp phối dùng muội than đen thay thế 1% khối lượng xi măng (M2), cấp phối dùng xỉ lò cao nghiền mịn thay thế 25% khối lượng xi măng (M3). Ba cấp phối này được gia cường cốt sợi thép loại 2 đầu móc, hàm lượng như nhau 1,5% theo thể tích. So sánh với cấp phối M1 dưới sơ đồ kéo trực tiếp, kết quả thí nghiệm cho thấy cấp phối M2 và M3 được cải thiện đáng kể khả tự cảm biến cũng như cường độ kéo. Từ khóa: bê tông tính năng cao; hệ số cảm biến; tự cảm biến; vật liệu thông minh; muội than đen; xỉ lò cao nghiền mịn.
Các tính chất kỹ thuật và đặc điểm vi cấu trúc của vữa xây dựng được chế tạo bằng phương pháp kiềm hoạt hóa
TẠP CHÍ VẬT LIỆU & XÂY DỰNG - Số 04 - Trang Trang 13 - Trang 20 - 2021
Bài báo này trình bày kết quả nghiên cứu tận dụng nguồn chất thải tro bay và phụ phẩm xỉ lò cao nghiền mịn từ các nhà máy nhiệt điện và luyện kim ở Việt Nam trong chế tạo vữa xây dựng bằng phương pháp kiềm hoạt hóa với định hướng ứng dụng cho hoạt động xây tô hoàn thiện công trình. Các mẫu vữa được thiết kế với mác yêu cầu tối thiểu M10 sử dụng các tỉ lệ khác nhau (theo khối lượng) của xỉ lò cao/tro bay (70/30, 50/50 và 30/70) và các nồng độ khác nhau của dung dịch NaOH (6M, 8M, 10M và 12M). Hỗn hợp hai dung dịch NaOH và Na2SiO3 được sử dụng làm dung dịch kiềm kích hoạt trong nghiên cứu này. Các đặc tính kỹ thuật của các mẫu vữa được đánh giá gồm cường độ chịu nén, độ hút nước, độ co khô, tốc độ truyền sóng siêu âm qua mẫu và phân tích đặc điểm vi cấu trúc vữa trên cơ sở đối sánh với các tính chất tương ứng của mẫu vữa xi măng thông thường. Kết quả thực nghiệm cho thấy, mẫu vữa được sản xuất từ 50 % tro bay + 50 % xỉ lò cao và được kích hoạt bằng dung dịch kiềm có sử dụng NaOH 10M (S5F5N10) có các tính chất kỹ thuật phù hợp nhất với yêu cầu của vữa xây dựng theo TCVN 4314:2003. Kết quả nghiên cứu một lần nữa khẳng định tiềm năng lớn trong sản xuất vữa xây dựng sử dụng tro bay và xỉ lò cao, có thể thay thế hoàn toàn vữa xi măng truyền thống trong các hoạt động xây dựng, góp phần tiết kiệm nguồn tài nguyên thiên nhiên và hạn chế tình trạng ô nhiễm môi trường.
#Vữa xây dựng #Tro bay #Xỉ lò cao nghiền mịn #Phương pháp kiềm hoạt hóa
Các tính chất kỹ thuật của chất kết dính sulfate hoạt hóa được chế tạo từ các hàm lượng khác nhau của tro bay và xỉ lò cao nghiền mịn
Việc nghiên cứu chất kết dính mới thân thiện hơn với môi trường để thay thế cho xi măng Poóclăng truyền thống trong các hoạt động xây dựng đã thu hút nhiều nhà nghiên cứu trên thế giới. Tiềm năng của việc hoạt hóa hỗn hợp tro bay (FA)-xỉ lò cao nghiền mịn (GGBFS) bằng Na2SO4 công nghiệp để sản xuất chất kết dính sulfate hoạt hóa (SAB) được giới thiệu trong nghiên cứu này. Các mẫu SAB được chuẩn bị với các tỷ lệ FA/GGBFS (theo khối lượng) là 5/95, 10/90, 15/85, 20/80 và 30/70. Kết quả cho thấy hỗn hợp SAB thể hiện khả năng chảy tốt hơn với hàm lượng FA cao hơn. Trước 7 ngày, cường độ của các mẫu SAB giảm khi hàm lượng FA tăng. Tuy nhiên, cường độ của các mẫu SAB chứa 20 và 30% FA có xu hướng tăng lên ở 28 ngày tuổi. Độ hút nước của các mẫu SAB ở 28 ngày dao động từ 12,29% đến 14,11%. Bên cạnh đó, sử dụng nhiều FA mang lại hiệu quả tích cực trong việc giảm độ co khô của các mẫu SAB. Tỷ lệ FA/GGBFS = 30/70 được khuyến nghị để sản xuất SAB cho mục đích xây dựng bền vững.
#Chất kết dính sulfate hoạt hóa #tro bay #xỉ lò cao nghiền mịn #natri sulfate #thời gian đông kết #cường độ chịu nén
Nghiên cứu chế tạo bê tông cường độ cao siêu rắn nhanh sử dụng calcium aluminate vô định hình
Tạp chí Vật liệu và Xây dựng - Bộ Xây dựng - Tập 13 Số 03 - Trang Trang 5 - Trang 11 - 2023
Bài báo trình bày kết quả nghiên cứu về việc sử dụng chất kết dính chứa phụ gia rắn nhanh aluminat canxi vô định hình (ACA) để chế tạo bê tông độ chảy cao, cường độ cao siêu rắn nhanh. Kết quả nghiên cứu cho thấy việc sử dụng phụ gia khoáng silica fume và xỉ lò cao hạt hoá nghiền mịn (GBFS) kết hợp với phụ gia rắn nhanh có khả năng chế tạo được bê tông với độ chảy lớn hơn 500 mm và cường độ cao rắn nhanh đảm bảo cường độ nén của bê tông sau 4h đạt trên 10 MPa và sau 28 ngày đạt trên 55 MPa. Bên cạnh đó, việc sử dụng GBFS với hàm lượng đến 30% theo khối lượng chất kết dính không làm ảnh hưởng đến tốc độ rắn chắc và phát triển cường độ của bê tông. Khi sử dụng ACA với hàm lượng 15%, cường độ của bê tông ở 4h và 28 ngày đạt tương ứng 23 MPa và 71 MPa. Mặc dù cường độ nén ở 4h thấp hơn so với mẫu sử dụng 20%ACA nhưng ở 28 ngày cường độ nén là tương đương. Bên cạnh đó, mẫu bê tông sử dụng ACA có khả năng chống thấm ion clo không có sự khác biệt so với mẫu đối chứng (không sử dụng ACA).
#Bê tông cường độ cao #Bê tông siêu rắn nhanh #Aluminat canxi vô định hình #Xỉ lò cao hạt hóa nghiền mịn
Nghiên cứu thành phần cấp phối bê tông cốt liệu mịn và thân thiện với môi trường ứng dụng trong chế tạo bê tông truyền sáng
Bê tông truyền sáng được phát triển bằng cách bố trí các sợi quang có khả năng truyền ánh sáng vào bên trong bê tông. Một số nghiên cứu đã chỉ ra rằng, cường độ bê tông truyền sáng bị suy giảm đáng kể khi tăng hàm lượng sợi quang do xuất hiện các lỗ rỗng xung quanh sợi quang. Đây là trở ngại lớn cho việc phát triển bê tông truyền sáng dạng tấm mỏng trong tương lai. Nghiên cứu này thực hiện nhằm tối ưu hóa thành phần cấp phối của hỗn hợp bê tông với cấu trúc đặc chắc và đảm bảo độ bền thích hợp nhằm hạn chế lỗ rỗng xuất hiện xung quanh sợi quang. Để đáp ứng mục tiêu, nghiên cứu đã sử dụng phụ gia khoáng hoạt tính tro bay (FA) và xỉ lò cao nghiền mịn (GGBS). Bằng việc xác định được tỉ lệ tối ưu của FA/CKD và GGBS/CKD, nghiên cứu đã đưa ra được cấp phối bê tông đáp ứng được các yêu cầu cần thiết để có thể chế tạo được bê tông truyền sáng cường độ cao trong tương lai.
#Bê tông truyền sáng #phụ gia khoáng hoạt tính #tro bay #xỉ lò cao #thiết kế cấp phối
Tổng số: 19   
  • 1
  • 2