Phân tích mô phỏng các chính sách bảo trì trong hệ thống sản xuất đúng thời gian

Emerald - Tập 17 Số 3 - Trang 256-266 - 1997
Mehmet Savsar1
1King Saud University, College of Engineering, Department of Mechanical Engineering, Saudi Arabia

Tóm tắt

Trình bày một mô hình mô phỏng và kết quả về tác động của các chính sách bảo trì khác nhau đến các chỉ số hiệu suất của hệ thống sản xuất đúng thời gian dưới các điều kiện hoạt động khác nhau. Phát triển một mô hình mô phỏng cho một dây chuyền, bao gồm năm trạm làm việc theo chuỗi, được vận hành dựa trên nhu cầu từ trạm cuối cùng. Chỉ ra rằng việc áp dụng bảo trì phòng ngừa cho các máy sản xuất và lắp ráp trên dây chuyền làm tăng hiệu suất của dây chuyền trong tất cả các điều kiện được nghiên cứu. Tác động của bảo trì rõ ràng hơn trong một dây chuyền dài hơn.

Từ khóa


Tài liệu tham khảo

1.Schonberger, R.J., Japanese Manufacturing Techniques: Nine Hidden Lessons in Simplicity, The Free Press, New York, NY, 1982. 2.Monden, Y., Toyota Production System, Practical Approach to Production Management, Institute of Industrial Engineers, Norcross, GA, 1983. 3.Monden, Y. (Ed.), Applying Just‐In‐Time: The American/Japanese Experience, Institute of Industrial Engineers, Norcross, GA, 1986. 4.Berkley, B.J., “Tandem queues and kanban‐controlled lines”, International Journal of Production Research, Vol. 29 No. 10, 1991, pp. 2057‐281. 5.Berkley, B.J., “A decomposition approximation for periodic kanban‐controlled flow shops”, Decision Sciences, Vol. 23, 1992, pp. 291‐311. 6.Raouf, A., “Improving capital productivity through maintenance”, International Journal of Operations and Production Management, Vol. 14 No. 7, 1994, pp. 44‐52. 7.Golhar, D.Y. and Stamm, C.L., “The just‐in‐time philosophy: a literature review”, International Journal of Production Research, Vol. 29 No. 4, 1991, pp. 657‐76. 8.Im, J.H., “Lessons from Japanese production management”, Production and Inventory Management, Vol. 30, 1989, pp. 25‐9. 9.Sohal, A.S., Keller, A.Z. and Fouad, R.H., “A review of literature relating to JIT”, International Journal of Operations and Production Management, Vol. 9, 1988, pp. 15‐25. 10.Huang, P.Y. and Houck, B.L.W., “Cellular manufacturing: an overview and bibliography”, Production and Inventory Management, Vol. 26, 1985, pp. 83‐93. 11.Treleven, M., “A review of the dual resource constrained system research”, AIIE Transactions, Vol. 21, 1989, pp. 279‐87. 12.Huang, P.Y., Rees, L.P., and Taylor III, B.W., “A simulation analysis of the Japanese just‐in‐time technique (with kanbans) for a multi‐line, multi‐stage production system”, Decision Sciences, July 1983, pp. 326‐45. 13.Sarker, B.R. and Harris, R.D., “The effect of imbalance in a just‐in‐time production system: a simulation study”, International Journal of Production Research, Vol. 26 No. 1, 1988, pp. 1‐18. 14.Sarker, B.R., “Simulating a just‐in‐time production system”, Computers Ind. Engng., Vol. 16 No. 1, 1989, pp. 27‐37. 15.Sarker, B.R. and Fitzsimmons, J.A., “The performance of push and pull systems: a simulation and comparative study”, International Journal of Production Research, Vol. 27 No. 10, 1989, pp. 1715‐31. 16.Sarker, B.R., “Service time distributions and the performance of a pull system”, Production Planning and Control, No .3, 1990. 17.Albino, V., Carella, G. and Okogbaa, O.G., “Maintenance policies in just‐in‐time manufacturing lines”, International Journal of Production Research, Vol. 30 No. 2, 1992, pp. 369‐82. 18.Kimura, O. and Terada, H., “Design and analysis of pull system , a method of multi‐stage production control”, International Journal of Production Research, Vol. 19 No. 3, 1981, pp. 241‐53. 19.Bard, J.F. and Golany, B., “Determining the number of kanbans in a multiproduct, multistage production system”, International Journal of Production Research, Vol. 29 No. 5, 1991, pp. 881‐95. 20.Li, A. and Co, H.C., “A dynamic programming model for the kanban assignment problem in multi‐stage multi‐period production system”, International Journal of Production Research, Vol. 29 No. 1, 1991, pp. 1‐16. 21.Pegden, C.D., Introduction to SIMAN, Systems Modeling Corp., PA, 1987.