Scholar Hub/Chủ đề/#máy cnc/
Máy CNC, viết tắt của "Computer Numerical Control", là máy điều khiển bằng máy tính để thực hiện gia công chính xác trong sản xuất. Phát triển từ những năm 1940-1950, CNC được cải tiến nhờ công nghệ máy tính, phần mềm và trở nên phổ biến. Một máy CNC gồm bộ điều khiển, trục chính và chương trình G-code điều chỉnh hoạt động. Được ứng dụng trong cơ khí, chế biến gỗ, ô tô, CNC giúp giảm lỗi, nâng cao chất lượng sản phẩm. Dù có lợi ích vượt trội, việc vận hành máy CNC có thể đắt đỏ về chi phí và đòi hỏi kỹ thuật cao.
Giới Thiệu Về Máy CNC
Máy CNC, viết tắt của "Computer Numerical Control", là một loại máy được điều khiển bằng máy tính để thực hiện các quy trình gia công chính xác. Các máy này được sử dụng rộng rãi trong ngành công nghiệp sản xuất, từ chế tạo kim loại đến ngành chế biến gỗ, nhựa và nhiều vật liệu khác. Sự chính xác và linh hoạt của máy CNC đã làm cho chúng trở thành một phần không thể thiếu trong sản xuất hiện đại.
Lịch Sử Phát Triển Của Máy CNC
Khái niệm về máy CNC bắt đầu được phát triển vào cuối những năm 1940 và đầu những năm 1950. Ban đầu, chúng được phát triển từ công nghệ điều khiển số, được áp dụng trong các ngành công nghiệp quốc phòng và hàng không vũ trụ. Dần dần, với sự phát triển của công nghệ máy tính và phần mềm, máy CNC đã được cải tiến và trở nên phổ biến trong nhiều lĩnh vực công nghiệp khác.
Cấu Tạo Và Nguyên Lý Hoạt Động
Một máy CNC điển hình bao gồm các bộ phận chính như bộ điều khiển, trục chính, bàn máy, và các động cơ để di chuyển các trục. Nguyên lý hoạt động cơ bản của máy CNC là sử dụng các chương trình máy tính được mã hóa để điều khiển vị trí, tốc độ, và hoạt động của các bộ phận cắt. Các chương trình này thường được viết bằng ngôn ngữ G-code, một ngôn ngữ chuyên dụng cho điều khiển máy CNC.
Ứng Dụng Của Máy CNC
Máy CNC được ứng dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp. Chúng có thể gia công các chi tiết kim loại chính xác trong ngành cơ khí, cắt và tạo hình gỗ trong ngành chế biến gỗ, và thậm chí cắt gọt nhựa hay các vật liệu mới trong ngành công nghiệp ô tô và hàng không. Với khả năng hoạt động liên tục và chính xác, máy CNC giúp giảm thiểu thời gian sản xuất và lỗi con người, đồng thời nâng cao chất lượng sản phẩm.
Lợi Ích Và Thách Thức
Máy CNC mang lại nhiều lợi ích, chẳng hạn như tăng hiệu suất sản xuất, khả năng sản xuất hàng loạt với độ chính xác cao, và tích hợp linh hoạt trong các dây chuyền sản xuất hiện đại. Tuy nhiên, việc triển khai và vận hành máy CNC cũng đi kèm với những thách thức như chi phí đầu tư ban đầu cao, yêu cầu về đào tạo nhân lực chuyên môn, và bảo trì thiết bị phức tạp.
Kết Luận
Máy CNC là một công cụ quan trọng trong sản xuất hiện đại, khi mà sự chính xác và tự động hóa đang trở thành tiêu chí hàng đầu của công nghiệp toàn cầu. Với sự phát triển không ngừng của công nghệ, các máy CNC ngày càng tiến bộ và đóng góp mạnh mẽ vào việc nâng cao hiệu suất và chất lượng sản phẩm trên toàn thế giới.
Tình trạng dinh dưỡng của người bệnh thở máy tại Khoa hồi sức tích cực - chống độc, Bệnh viện Đa khoa Đống Đa năm 2019 Người bệnh thở máy tại các khoa hồi sức tích cực có nguy cơ cao bị suy dinh dưỡng, tử vong. Nghiên cứu cắt ngang được tiến hành nhằm đánh giá nguy cơ suy dinh dưỡng cho người bệnh thở máy. Tổng số 40 người từ 42 - 94 tuổi điều trị thở máy tại bệnh viện đa khoa Đống Đa được chọn tham gia nghiên cứu. Các thông số nhân trắc, lâm sàng, cận lâm sàng như hemoglobin, protein và albumin huyết thanh được thu thập. Sử dụng điểm Nutric hiệu chỉnh và các chỉ tiêu cận lâm sàng để đánh giá nguy cơ suy dinh dưỡng. Tỷ lệ nguy cơ theo điểm Nutric hiệu chỉnh là 50%. Tại thời điểm ngày đầu nhập ICU, nồng độ hemoglobin là 118,4 ± 30,2 g/L, nồng độ protein huyết thanh là 61,9 ± 7,5 g/L, albumin huyết thanh là 30,5 ± 5,5. Tỷ lệ thiếu máu là 60%, tỷ lệ suy dinh dưỡng theo protein là 47,5%, theo albumin là 75%. Người bệnh thở máy tại khoa ICU có nguy cơ suy dinh dưỡng cao, cần sàng lọc, đánh giá và can thiệp dinh dưỡng kịp thời.
#Suy dinh dưỡng #thở máy xâm nhập #thở máy không xâm nhập #hồi sức tích cực #điểm dinh dưỡng hiệu chỉnh
NGHIÊN CỨU ẢNH HƯỞNG CỦA CHẾ ĐỘ CẮT ĐẾN NHÁM BỀ MẶT KHI PHAY CAO TỐC THÉP C45 TRÊN MÁY PHAY CNC TC500 Trong nghiên cứu này, ảnh hưởng của các thông số chế độ cắt (V, S, t) đến độ nhám bề mặt gia công (Ra) được xác định khi phay cao tốc thép C45 bằng dao phay ngón của hãng Sandvik trên máy phay CNC TC500 đã được trình bày. Bằng nghiên cứu thực nghiệm, mô hình hồi quy của độ nhám đã được xây dựng là một hàm mũ của các thông số chế độ cắt (vận tốc cắt, chiều sâu cắt, lượng tiến dao). Mô hình hồi quy này đã được kiểm tra bằng công cụ thống kê toán học với độ tin cậy lớn hơn 94,9%. Ngoài ra, ảnh hưởng của các thông số chế độ cắt đến độ nhám bề mặt khi gia công cũng đã được xác định. Trong đó, khi tăng lượng chạy dao (S) và chiều sâu cắt (t) thì độ nhám (Ra) tăng, còn khi tăng vận tốc cắt (V) thì độ nhám (Ra) giảm. Mô hình được đề xuất trong nghiên cứu này có thể được ứng dụng để nâng cao chất lượng bề mặt gia công khi phay cao tốc thép C45.
#Chế độ cắt #độ nhám bề mặt #phay tốc độ #thép C45
2. Áp dụng Six Sigma trong đánh giá và so sánh hiệu năng phân tích của hai máy hóa sinh cobas c702 Six Sigma là một phương pháp phân tích dữ liệu tích hợp độ đúng và độ chụm của phép đo, xác định sai số và cải tiến quy trình. Mục tiêu của nghiên cứu là áp dụng Six Sigma trong đánh giá và so sánh hiệu năng phân tích của hai máy hóa sinh Cobas c702 tại Bệnh viện Đại học Y Hà Nội. Nghiên cứu sử dụng dữ liệu thống kê kết quả nội kiểm (IQC) tại 2 mức nồng độ của 2 máy Cobas C8000 c702 (Roche) để xác định trung bình SD, CV%, Bias% và tính toán giá trị Sigma cho 18 chỉ số hóa sinh. Kết quả cho thấy, giá trị Sigma của GGT là tốt nhất trên cả 2 máy và bilirubin trực tiếp, HDL-cholesterol, triglyceride cũng ở mức rất tốt với Sigma > 6 chỉ trên 1 máy; sắt, bilirubin toàn phần, canxi, LDL-cholesterol, cholesterol toàn phần, creatinine, glucose, uric acid, aspartate aminotransferase, alanine aminotransferase ở mức chấp nhận với Sigma 3 - 6; trên cả 2 máy, natri chlor, urea tại 2 mức nồng độ và mức 2 của kali có giá trị Sigma thấp nhất < 3. Six Sigma là phương pháp rất tốt để đánh giá hiệu năng quá trình phân tích trong phòng xét nghiệm. Tùy thuộc giá trị Sigma đạt được, phòng xét nghiệm có thể thiết kế chương trình nội kiểm tra phù hợp, đảm bảo quá trình phân tích được kiểm soát hiệu quả nhất.
#Six Sigma #kiểm soát chất lượng #phòng xét nghiệm
Chỉ tiêu phân tách đánh giá năng lượng tiêu thụ của máy CNC Ngành công nghiệp là một trong các lĩnh vực tiêu thụ năng lượng cao nhất hiện nay. Đối mặt với các vấn đề liên quan đến môi trường hiện nay, chúng ta cần nhìn nhận sâu sắc hơn về thực trạng năng lượng sử dụng trong công nghiệp sản xuất. Trong một hệ thống sản xuất, máy gia công là một trong những thiết bị chính sử dụng năng lượng. Do đó để đạt được mục tiêu “phát triển bền vững”, điều cần thiết là phải tính toán đến hiệu quả sử dụng năng lượng của máy gia công. Đánh giá hiệu quả sử dụng năng lượng một trong những điều tiên quyết cần thực hiện trong việc giảm thiểu năng lượng tiêu thụ của máy gia công. Phương pháp đánh giá hiệu quả sử dụng năng lượng của máy gia công CNC đã được đưa ra trong một nghiên cứu trước của tác giả. Để phục vụ tốt hơn cho bước đánh giá này, trong bài báo này tác giả đưa ra một chỉ tiêu phân tách cho phép chọn lựa cấp độ chính xác đánh giá hiệu quả sử dụng năng lượng của máy gia công.
#năng lượng #hiệu quả sử dụng năng lượng #chỉ số hiệu suất năng lượng #chỉ số phân tách #máy CNC
Thiết kế chế tạo mạch điều khiển CDA điều khiển máy CNC plasma CP2060 Nhằm đáp ứng nhu cầu thị trường gia công cơ khí, chúng tôi đã tiến hành nghiên cứu thiết và kế chế tạo tủ điều khiển cho máy cắt CNC plasma CP2060. Kết quả nghiên cứu nhằm tạo ra các sản phẩm, hướng đến Việt Nam tự sản xuất các trang thiết bị, góp phần phát triển công nghệ mới đáp ứng được nhu cầu sản xuất hiện nay. Chúng tôi đã thiết kế, chế tạo thành công tủ điều khiển CNC Controller hỗ trợ điều khiển gia công cho máy cắt thép tấm Plasma. Bộ điều khiển làm việc khá ổn định, có khả năng chịu rung động tốt, chống nhiễu từ nguồn Plasma, điều khiển và đá p ứng động học đảm bảo các yêu cầu đặt ra. Kích thước tủ điều khiển có kích thước nhỏ gọn (500mm x 300mm x 650mm), được gắn trực tiếp trên băng trượt của máy cắt nên tiết kiệm không gian làm việc của máy. Bài báo trình bày việc ứng dụng vi điều khiển họ Atmega128 kết hợp với bộ điều khiển Mach3 thiết lập chu trình làm việc kín điều khiển đầu cắt Plasma trên máy CNC Plasma CP2060.
#nguồn Plasma #mạch điều khiển kín #điều khiển CNC #bộ điều khiển Mach3 #mạch điều khiển Atmega128
SAI SỐ ĐỊNH VỊ VÀ ĐỊNH HƯỚNG TRỤC DỤNG CỤ ẢNH HƯỞNG BỞI SAI SỐ TRỤC QUAY CỦA MÁY PHAY CNC 5 TRỤC KIỂU TTR-TR Xác định nguyên nhân gây sai số bề mặt gia công và đưa ra các giải pháp giảm thiểu sai số gia công nhằm đạt được các sản phẩm có độ chính xác cao khi gia công các bề mặt phức tạp trên máy phay CNC 5 trục đang là mục tiêu của nhiều nhà nghiên cứu. Đây là một vấn đề phức tạp vì sai số bề mặt sau khi gia công được gây ra bởi nhiều nguyên nhân, trong số đó thì nguyên nhân phổ biến nhất là sai số động học ví dụ như sai số vị trí và định hướng trục dụng cụ gây ra bởi hai trục quay của máy phay CNC 5 trục. Trong bài báo này, tác giả trình bày mô hình toán xác định sai số định vị và đinh hướng trục dụng cụ gây ra bởi trục quay BC trong máy phay CNC 5 trục kiểu TTR-TR. Các biểu thức xác đinh sai số được thiết lập trên cơ sở hệ phương trình động học ngược khi xét chuyển động tạo hình tương đối giữa phôi và dụng cụ. Từ đó tiến hành lập trình trên phần mềm Matlab để xác định sai số vị trí và hướng khi gia công bề mặt cho dưới dạng tham số S(u,v) nhằm kiểm nghiệm mô hình toán đã được thiết lập.
ĐỘNG HỌC MÁY PHAY CNC NHIỀU TRỤC KIỂU PSK: HEXAPOD- CNC 3 TRỤC Thông thường các máy phay CNC truyền thống thường có chuỗi động học hở. Tuy nhiên, trong những năm gần đây các máy CNC có cấu trúc động học song song đang được nhiều nước phát triển nghiên cứu và phát triển. Trong bài báo tác giả trình bày một giải pháp điều khiển máy CNC nhiều trục kiểu PSK kết hơp giữa modul CNC 3 trục với modul robot song song hexapod. Giải pháp này nhằm tăng tính linh hoạt và mở rộng không gian làm việc của máy cũng như khắc phục sai số định hướng và định vị dụng cụ trong quá trình gia công bề mặt phức tạp trên máy CNC 5 trục. Ngoài ra, tác giả đề xuất thuật toán điều khiển định hướng trục dụng cụ bằng cách xoay quanh một véc tơ tại một điểm cố định sau đó tịnh tiến để kiểm soát thông số điều khiển hình động học nhằm trách va chạm giữa các chân của modul robot song song hexapod khi gia công bề mặt phức tạp. Trên cơ sở đó tiến hành lập trình tính toán thông số điều khiển động học của máy khi gia công bề mặt elípxôít bằng dao phay ngón đầu cầu nhằm chứng minh cho các thuật toán đề xuất.
MỞ RỘNG KHẢ NĂNG TẠO MẪU NHANH TRÊN MÁY PHAY CNC BA TRỤC Tạo mẫu bằng phương pháp gia công đắp lớp vật liệu, đã, đang được phát triển và ứng dụng rộng nhờ vào ưu điểm về giá thành hợp lý. Tuy nhiên, với các thiết bị có giá thành thấp thì độ chính xác của sản phẩm chưa cao, kích thước còn hạn chế. Hiện nay các máy phay CNC ba trục được trang bị rộng rãi nhờ vào khả năng gia công với độ chính xác cao. Bài báo đề xuất nghiên cứu nhằm mở rộng khả năng công nghệ máy phay CNC hiện có để gia công chi tiết dựa trên công nghệ đắp lớp vật liệu. Phần đầu bài báo khái quát công nghệ tạo mẫu và đề xuất nguyên lý cho trang bị công nghệ sử dụng trên máy phay CNC ba trục. Phần hai bài báo đề xuất thiết kế và chế tạo trang bị công nghệ này. Trong phần ba, bài báo phân tích các vấn đề về chương trình gia công và tiến hành thực nghiệm gia công đắp lớp. Ở phần kết luận, bài báo tóm tắt các kết quả đã đạt được và đưa ra các hướng phát triển.
#RepRap #tạo mẫu nhanh #máy phay CNC #đắp lớp vật liệu #mở rộng khả năng công nghệ
Chế tạo bàn hút chân không sử dụng cho máy phay CNC Concept Mill 155 Chế tạo đồ gá để nâng cao hiệu quả sản xuất là một việc hết sức cần thiết trong gia công cơ khí. Trong nguyên công phay, để gia công những chi tiết có bề dày mỏng (1÷5 mm) đạt độ chính xác cao, chất lượng bề mặt đồng đều là một việc tương đối khó. Hiện nay, sử dụng bàn hút chân không để gá đặt các chi tiết dạng tấm mỏng trở thành một phương án mang lại hiệu quả cao kể cả kinh tế và kỹ thuật. Ưu điểm của phương pháp này là gá đặt nhanh, chi tiết ít cong vênh, có thể gá đặt hầu hết các loại vật liệu có bề mặt bằng phẳng. Bộ bàn hút chân không gồm có 2 phần: Bàn hút chân không và hệ thống cấp chân không. Ở nghiên cứu này, các tác giả tập trung vào việc chế tạo bàn hút chân không sử dụng phù hợp cho máy phay CNC Concept Mill 155 với hiệu quả cao nhằm đáp ứng được những ưu điểm nêu trên.
#Bàn hút chân không #đồ gá #gia công CNC #máy phay CNC #phôi tấm
