Đặc trưng phân tích nhiệt của vật liệu xốp dạng hình học epoxy chứa vi cầu thủy tinh

Journal of Materials Science - Tập 44 - Trang 1520-1527 - 2009
Tien Chih Lin1, Nikhil Gupta1,2, Anton Talalayev1
1Composite Materials and Mechanics Laboratory, Mechanical and Aerospace Engineering Department, Polytechnic Institute of New York University, Brooklyn, USA
2Thermal Analysis Laboratory, Polymer Research Institute, Polytechnic Institute of New York University, Brooklyn, USA

Tóm tắt

Các vật liệu xốp dạng hình học đang tìm thấy nhiều ứng dụng mới trong đó tính ổn định nhiệt độ cao và khả năng phản ứng ở nhiệt độ cao là rất quan trọng. Do đó, phản ứng ở nhiệt độ cao của các composite tiên tiến này cần được xác định và tương quan với các tham số vật liệu khác nhau. Nghiên cứu này nhằm đánh giá ảnh hưởng của tỷ lệ thể tích vi cầu (hạt rỗng) (Φ) và độ dày lớp vỏ (w) đến các đặc tính phân tích nhiệt của xốp epoxy chứa vi cầu thủy tinh. Các composite này được xác định để xác định nhiệt độ chuyển pha thủy tinh (Tg), sự mất trọng lượng và tỷ lệ tro. Quan sát cho thấy Tg giảm và tỷ lệ tro tăng do sự hiện diện của các vi cầu trong nhựa. Tg tăng lên khi Φ tăng nhưng không bị ảnh hưởng đáng kể bởi w. Tính ổn định nhiệt tăng lên khi w tăng và tương đối ít nhạy cảm với Φ. Hiểu mối quan hệ giữa các thuộc tính nhiệt của vật liệu xốp, độ dày lớp vỏ vi cầu, và tỷ lệ thể tích vi cầu sẽ giúp phát triển các vật liệu xốp được tối ưu hóa cho các đặc tính cơ học cũng như nhiệt. Với việc gia tăng mối quan tâm đối với các vật liệu xốp dạng hình học có độ dốc về tỷ lệ thể tích vi cầu hoặc độ dày lớp vỏ, kết quả của nghiên cứu hiện tại là hữu ích trong việc điều chỉnh tốt hơn những vật liệu này cho các ứng dụng nhất định.

Từ khóa

#xốp dạng hình học #vi cầu thủy tinh #tính ổn định nhiệt #nhiệt độ chuyển pha thủy tinh #epoxy

Tài liệu tham khảo

Bunn P, Mottram JT (1993) Composites 24:565 Kim HS, Oh HH (2000) J Appl Polym Sci 76:1324 Sauvant-Moynot V, Gimenez N, Sautereau H (2006) J Mater Sci 41:4047. doi:https://doi.org/10.1007/s10853-006-7618-0 Watkins L, Hershey E (2001) Oil Gas J 99:49 Earl JS, Shenoi RA (2004) J Compos Mater 38(15):1345. doi:https://doi.org/10.1177/0021998304042736 Ouissaden L, Lekhder A, Dumontet H, Benhamida A, Bensalah MO (2008) Adv Theor Appl Mech 1(3):155 Seamark MJ (1991) Cell Polym 10:308 Watkins L (1988) In: Chung JS, Sparks Ch P, Brekke NN, Clukey EC, Penney TR (eds) Proceedings of the international offshore mechanics and arctic engineering symposium, ASME, 1988, p 403 Gupta N, Woldesenbet E (2003) Compos Struct 61:311 Gibson LJ, Ashby MF (1988) Cellular solids. Pergamon Press, New York Gladysz GM, Perry B, McEachen G, Lula J (2006) J Mater Sci 41:4085. doi:https://doi.org/10.1007/s10853-006-7646-9 John B, Nair C, Devi K, Ninan K (2007) J Mater Sci 42:5398. doi:https://doi.org/10.1007/s10853-006-0778-0 Kishore, Shankar R, Sankaran S (2005) J Appl Polym Sci 98:673 Rohatgi PK, Kim JK, Gupta N, Alaraj S, Daoud A (2006) Compos A Appl Sci Manuf 37:430 Song B, Chen W, Frew DJ (2004) J Compos Mater 38:915 Wouterson EM, Boey FYC, Hu X, Wong SC (2005) Compos Sci Technol 65:1840 L’Hostis G, Devries F (1998) Compos B Eng 29:351 Sankaran S, Sekhar K, Raju G, Kumar M (2006) J Mater Sci 41:4041. doi:https://doi.org/10.1007/s10853-006-7607-3 Shabde V, Hoo K, Gladysz G (2006) J Mater Sci 41:4061. doi:https://doi.org/10.1007/s10853-006-7637-x Felske JD (2004) Int J Heat Mass Transf 47:3453 Rohatgi PK, Gupta N, Alaraj S (2006) J Compos Mater 40:1163 Wouterson EM, Boey FYC, Hu X, Wong S-C (2007) Polymer 48:3183 Kang S, Hong SI, Choe CR, Park M, Rim S, Kim J (2001) Polymer 42:879 Hancox NL (1998) Mater Des 19:85 Gupta N (2007) Mater Lett 61:979 Gupta N, Ricci W (2006) Mater Sci Eng A 427:331 Kishore, Shankar R, Sankaran S (2005) Mater Sci Eng A 412:153 El-Hadek MA, Tippur HV (2003) Int J Solids Struct 40:1885 Gupta N, Nagorny R (2006) J Appl Polym Sci 102:1254 Wingard CD (2000) Thermochim Acta 357–358:293 Ehrenstein GW, Riedel G, Trawiel P (2004) Thermal analysis of plastics: theory and practice. Carl Hanser Verlag, Munich C271-99 (1999) Standard test method for density of sandwich core materials. ASTM International, West Conshohocken, PA, USA Yasmin A, Luo JJ, Abot JL, Daniel IM (2006) Compos Sci Technol 66:2415 Gupta N, Woldesenbet E (2004) J Cell Plast 40:461