Làm Nhẵn Đơn Giản Bề Mặt Silicon Dưới Bằng Các Phương Pháp Khắc Hóa Học Ướt Để Sản Xuất Tổ Hợp III‐V/Silicon

Mengmeng Chu1, Junhan Bae1, Muhammad Quddamah Khokhar2, Alamgeer1, Maha Nur Aida3, Vinh Ai Dao4, Duy Phong Pham2, Sangheon Park5, Junsin Yi5
1Interdisciplinary Program in Photovoltaic System Engineering Sungkyunkwan University Suwon Gyeonggi‐do 16419 Republic of Korea
2Department of Electrical and Computer Engineering Sungkyunkwan University Suwon Gyeonggi‐do 16419 Republic of Korea
3Department of Future Energy Engineering Sungkyunkwan University Suwon Gyeonggi‐Do 16419 South Korea
4Department of Physics, Faculty of Applied Sciences, HCMC University of Technology and Education, Ho Chi Minh City 700000, Vietnam
5College of Information and Communication Engineering, Sungkyunkwan University, Suwon, 16419, Republic of Korea

Tóm tắt

Việc triển khai các công nghệ đa dạng gần đây đã tạo điều kiện thuận lợi cho sản xuất các tế bào năng lượng mặt trời hiệu quả về chi phí và có hiệu suất cao. Các tế bào năng lượng mặt trời hiệu suất cao với tổ hợp III‐V trong tế bào silicon tinh thể tách rời đã đạt được hiệu suất quang điện trên 39%. Việc khắc các tấm silicon đóng vai trò quan trọng trong việc lắng đọng các lớp tinh thể, trung hòa các liên kết lơ lửng và thụ động bề mặt cho các tế bào năng lượng mặt trời tandem. Các tấm được đánh bóng bằng dung dịch HF–HNO3–CH3COOH (HNA) và 20% KOH để làm mịn bề mặt tấm. Khi khắc ướt HNA được thực hiện trong 3,5 phút và khắc 20% KOH kéo dài 6 phút, độ nhám vi mô của tấm là 1,9 nm với diện tích đo là 10 × 10 μm2 và 0,816 nm trong một diện tích là 1 × 1 μm2. So với tấm silicon sau khi cắt, độ phản xạ tăng từ 31,7% lên 34,7%, và thời gian sống hiệu quả của các hạt thiểu số, với sự thụ động Al2O3 30 nm sau khi kích hoạt 450 °C, tăng từ 1,4 lên 1,8 ms tại mật độ carrier 1.0 × 1015 cm−3.

Từ khóa


Tài liệu tham khảo

10.1016/j.enconman.2021.115033

10.1109/JPHOTOV.2018.2824024

10.1088/1361-6463/aaaf08

10.1002/aenm.201602761

10.1002/adfm.202308908

10.1007/s42341-022-00398-5

10.1149/2.0311602jss

10.1016/j.cplett.2019.05.037

10.1007/s12633-023-02466-8

10.1063/1.1368156

10.1016/j.apsusc.2008.03.022

10.1007/s12633-023-02831-7

10.1021/acs.cgd.3c01407

10.1021/acsenergylett.4c00059

10.1002/solr.202400172

Samanta S., 2023, Mater. Sci. Semicond. Process., 161, 107469, 10.1016/j.mssp.2023.107469

10.7567/APEX.7.065504

Yadav H. N. S., 2024, J. Manuf. Process., 109, 628, 10.1016/j.jmapro.2023.12.034

10.1109/TSM.2024.3383287

Liu M., 2024, Mater. Sci. Semicond. Process., 177, 108411, 10.1016/j.mssp.2024.108411

10.1016/j.surfin.2023.102833

10.1016/j.apsusc.2024.160241

Cheng Q., 2024, Precis. Eng., 86, 48, 10.1016/j.precisioneng.2023.11.005

10.1016/j.solmat.2020.110947

Gong X. T., 2019, Appl. Phys. A, 125, 464, 10.1007/s00339-019-2748-9

10.1016/j.matpr.2022.12.231

10.1039/D3TC02236F

10.1021/acsaem.1c00511