Nội dung được dịch bởi AI, chỉ mang tính chất tham khảo
Mô hình lưu biến học trong quá trình áp suất nung chảy bột
Tóm tắt
Các mô hình lưu biến học của các cơ thể có thể biến dạng được sử dụng để phát triển một phương pháp động cho vấn đề các tác động cơ học lên các cơ thể xốp trong quá trình nung chảy áp suất. Các giải pháp của các hệ thống động mô tả lực tác động lên các cơ thể xốp viscoelastic, có thể kết cứng khi kéo dài hoặc không, được trình bày phụ thuộc vào các thông số điều khiển của các hệ thống. Các thông số này được xác định bởi các tính chất quán tính và độ cứng của máy cũng như các tính chất lưu biến học của các cơ thể có thể biến dạng. Cường độ nén chặt trong quá trình nung chảy áp suất của các cơ thể xốp chủ yếu phụ thuộc vào tỷ lệ độ cứng của hệ thống so với sức kháng nhớt của cơ thể. Việc mô phỏng và phân tích quá trình nung chảy áp suất của các cơ thể xốp sử dụng các giải pháp đã thu được cho phép dự đoán các điều kiện nén chặt của chúng và các tính chất chức năng phụ thuộc vào đặc tính của máy cũng như kích thước và các tính chất lưu biến học của các cơ thể có thể biến dạng.
Từ khóa
#mô hình lưu biến học #nung chảy áp suất #cơ thể xốp #tính chất quán tính #độ cứng #kháng nhớtTài liệu tham khảo
M. Reiner, Phenomenological macrorheology, in: F. R. Eirich (ed.), Rheology. Theory and Applications, Vol. 1, Academic Press, New York (1956), pp. 9–62.
B. Jaoul, Etude de la plasticité et application de métaux, Dunod, Paris (1965).
T. D. Shermergor, Theory of Elasticity of Microinhomogeneous Materials [in Russian], Nauka, Moscow (1977).
K. L. Johnson: Contact Mechanics, Cambridge Univ. Press, Cambridge (1985).
M. S. Kovalchenko, “Dynamics of mechanical actions on materials,” Powder Metall. Met. Ceram., 32, No. 7, 596–601 (1993); 32, No. 8, 662–668 (1993); 32, No. 9–10, 756–762 (1993); 32, No. 11–12, 869–875 (1993); 36, No. 3–4, 217–225 (1997); 37, No. 3–4, 196–203 (1998); 37, No. 5–6, 307–315 (1998); 38, No. 9–10, 505–510 (1999); 38, No. 11–12, 625–637 (1999).
M. S. Kovalchenko, “Dynamics of uniaxial tension of a viscoelastic strain-hardening body in a system with one degree of freedom,” Problems of Strength, 30, No. 4, 364–373 (1998); 30, No. 5, 460–471 (1998); 32, No. 1, 27–40 (2000).
H. L. Lamb, Hydrodynamics, Cambridge Univ. Press (1932).
G. A. Korn and T. M. Korn, Mathematical Handbook for Scientists and Engineers. Definitions, Theorems, and Formulas for Reference and Review, McGraw-Hill Book Company (1968).
A. Angot, Complements des mathématiques. A l'usage des ingenieurs de l’electrotechnique et des telecommunications, Paris (1957).
V. A. Ditkin and A. P. Prudnikov, Integral Transforms and Operational Calculus, Pergamon Press, New York (1965).
M. S. Kovalchenko, “Elasticity and viscosity of isotropic porous materials,” Powder Metall. Met. Ceram., 42, No. 1–2, 81–87 (2003).
M. S. Kovalchenko, “Strain hardening of a powder body in pressing,” Powder Metall. Met. Ceram., 48, No. 3–4, 133–144 (2009).
M. S. Kovalchenko and A. V. Laptev, “Dynamics of WC–Co hard alloy compaction with hot pulsed pressing,” Powder Metall. Met. Ceram., 43, No. 3–4, 117–126 (2004).
M. S. Kovalchenko and L. F. Ochkas, “Densification dynamics of copper and iron powder billets in hot shock compaction: Simulation and analysis,” Powder Metall. Met. Ceram., 47, No. 5–6, 273–283 (2008).
M. S. Kovalchenko, T. P. Hrebenok, and L. F. Ochkas, “Simulation of the compaction dynamics of Cu+Al2O3 powder mixture under impulse hot pressing,” Powder Metall. Met. Ceram., 49, No. 11–12, 637–646 (2010).
M. S. Kovalchenko, “Pressure sintering of powder materials,” Powder Metall. Met. Ceram., 50, No. 1–2, 18–33 (2011).
J. Weertman, “Theory of steady-state creep based on dislocation climb,” J. Appl. Phys., 26, No. 10, 1213–1217 (1955).