Loại bỏ Cr(VI) bằng alumina có cấu trúc lỗ rỗng khác nhau

Springer Science and Business Media LLC - Tập 23 - Trang 919-926 - 2016
Guangtao Li1, Xili Cui1, Shaokun Tang1,2
1Key Laboratory for Green Chemical Technology of Ministry of Education, School of Chemical Engineering and Technology, Tianjin University, Tianjin, China
2Collaborative Innovation Center of Chemical Science and Engineering (Tianjin), Tianjin University, Tianjin, China

Tóm tắt

Ba loại alumina với các cấu trúc lỗ rỗng khác nhau, được tổng hợp bằng các phương pháp khác nhau, đã được nghiên cứu để loại bỏ Cr(VI) thông qua các thử nghiệm hấp phụ theo lô. Đồng thời, alumina thương mại cũng được nghiên cứu để so sánh hiệu suất loại bỏ. Để hiểu rõ hơn về quá trình hấp phụ, các nghiên cứu động học đã được thực hiện và kết quả cho thấy tốc độ động học phù hợp tốt với mô hình động học giả thuyết bậc 2. Các nghiên cứu đồng dạng hấp phụ cho thấy mô hình đồng dạng hấp phụ Langmuir phù hợp hơn với dữ liệu thực nghiệm. Tốc độ và khả năng hấp phụ của bốn loại chất hấp phụ đã được so sánh và phân tích thêm. Điều này cho thấy hiệu suất hấp phụ thay đổi và phụ thuộc vào các đặc điểm, diện tích bề mặt, loại lỗ rỗng và sự biến đổi bề mặt của các chất hấp phụ. Các cấu trúc lỗ rỗng hình meso đồng nhất với các kênh được sắp xếp tốt có những lợi thế lớn hơn so với các lỗ rỗng không có trật tự, và đồng thời, diện tích bề mặt của các chất hấp phụ cũng đóng một vai trò quan trọng trong hiệu suất hấp phụ.

Từ khóa

#Cr(VI) #alumina #hấp phụ #cấu trúc lỗ rỗng #động học hấp phụ #mô hình Langmuir

Tài liệu tham khảo

I.B. Singh, D.R. Singh, Environ. Technol. 23, 85–95 (2002) M. Cieslak-Golonka, Polyhedron 15, 3667–3689 (1996) F.C. Richard, A.C.M. Bourg, Water Res. 25, 807–816 (1991) S. Langård, J.O. Nriagu, E. Nieboer, Scand. J. Work Env. Health 1, 81–82 (1989) N. Wang, L. Zhu, K. Deng, Y. She, Y. Yu, H. Tang, Appl. Catal. B 95, 400–407 (2010) N. Kongsricharoern, C. Polprasert, J. Water Sci. Technol. 34, 109–116 (1996) F. Gode, E. Pehlivan, J. Hazard. Mater. 119, 175–182 (2005) S. Ding, Y. Yang, H. Huang, H. Liu, L.A. Hou, J. Hazard. Mater. 294, 27–34 (2015) W. Liu, Z. Jian, C. Zhang, Y. Wang, L. Ye, Chem. Eng. J. 162, 677–684 (2010) E. Demirbas, M. Kobya, E. Senturk, T. Ozkan, Water S. A. 30, 533–539 (2004) P. Miretzky, A.F. Cirelli, J. Hazard. Mater. 180, 1–19 (2010) T.J. Reich, C.M. Koretsky, T.J. Reich, Geochim. Cosmochim. Acta 75, 7006–7017 (2011) S. Rengaraj, Y. Kim, C.K. Joo, J. Yi, J. Colloid Interface Sci. 273, 14–21 (2004) A. Bansiwal, P. Pillewan, R.B. Biniwale, S.S. Rayalu, Micropor. Mesopor. Mater. 129, 54–61 (2010) W. Li, C.Y. Cao, L.Y. Wu, M.F. Ge, W.G. Song, J. Hazard. Mater. 198, 143–150 (2011) I. Marzouk, C. Hannachi, L. Dammak, B. Hamrouni, Desalin. Water. Treat. 26, 279–286 (2011) N.R. Bishnoi, M. Bajaj, N. Sharma, Bioresour. Technol. 91, 305–307 (2004) X.L. Cui, S.K. Tang, H. Zhou, Mater. Lett. 98, 116–119 (2013) S.K. Tang, X.L. Cui, L. Gu, H. Zhou, X.W. Zhang, Funct. Mater. Lett. 6, 363 (2013) Q. Yuan, A.X. Yin, C. Luo, L.D. Sun, Y.W. Zhang, W.T. Duan, H.C. Liu, C.H. Yan, J. Am. Chem. Soc. 130, 3465–3472 (2008) S.A. Bagshaw, T.J. Pinnavaia, Angew. Chem. Int. Edit. 35, 1102–1105 (1996) A.K. Bhattacharya, T.K. Naiya, S.N. Mandal, S.K. Das, Chem. Eng. J. 137, 529–541 (2008) P.T. Tanev, T.J. Pinnavaia, Chem. Mater. 8, 2068–2079 (1996) S. Lagergren, PA Norstedt & söner 24, 1–39 (1898) S.Y. Quek, D.A.J. Wase, C.F. Forster, Water. Sa 24, 251–256 (1998)