Bảo vệ cơ sở hạ tầng bằng các lớp phủ phun nhiệt—Ghi chú kỹ thuật

Journal of Thermal Spray Technology - Tập 2 - Trang 323-327 - 1993
T. Call1, R. A. Sulit2
1Douglas Call Company, Virginia Beach
2Sulit Engineering, Del Mar

Tóm tắt

Các lớp phủ bằng nhôm và kẽm được phun nhiệt cung cấp khả năng kiểm soát ăn mòn lâu dài (> 20 năm đến lần bảo trì đầu tiên). Tuy nhiên, ứng dụng này thường đắt hơn so với sơn hoặc mạ kẽm nếu phun nhiệt (mạ kim loại) không được tích hợp vào thiết kế và quy trình chế tạo của các dự án xây dựng mới và sửa chữa. Các lớp phủ mạ nhôm và kẽm đủ mạnh để chịu đựng các hoạt động chế tạo, vận chuyển và lắp ráp. Khả năng và năng suất cải thiện của thiết bị mạ cho phun nhôm và kẽm là yếu tố chính trong khả năng cạnh tranh giá cả hiện tại của chúng. Kết quả là, sự khác biệt về chi phí giữa mạ kim loại, sơn và mạ kẽm đang ngày càng thu hẹp. Mặc dù chi phí ứng dụng ban đầu của mạ kim loại có thể cao hơn, nhưng chi phí vòng đời (LCC) và chi phí trung bình hàng năm tương đương (AEAC) lại thấp hơn so với hệ thống lớp phủ sơn. LCC của mạ kim loại, khi được thiết kế hợp lý vào lịch trình xây dựng, bằng hoặc thấp hơn LCC của lớp phủ sơn. Bài viết này tóm tắt một số yếu tố cần xem xét khi lắp đặt các hệ thống lớp phủ kiểm soát ăn mòn cải tiến trong xây dựng mới và trong bảo trì cũng như sửa chữa cơ sở hạ tầng.

Từ khóa

#phun nhiệt #lớp phủ mạ #kiểm soát ăn mòn #chế tạo #cơ sở hạ tầng #chi phí vòng đời

Tài liệu tham khảo

Amendment to Section 1345(f)(12), 135(c)(20) and 303(a) of Title 23 of US Code MIL-STD-2138(SH),Metal Spray Coating Systems for the Corrosion Protection Aboard Naval Ships, 1981 SSPC Coating System Guide No. 23.00,Guide for Thermal Spray Metallic Coating Sy’stems, June 1 1991 ANSI/AWS C2.18-93,Guide for the Protection of Steel with Thermal Spray Coatings of Aluminum and Zinc and Their Alloys and Composites, Apr 22,1993 T.D. Race, V.F. Hock, and A.D Beitelman,Evaluation of Abrasion-Resistant Metallized Coatings for Civil Works Applications, USAC- ERL Technical Report M-90/06, Feb 1990