Sự tương hợp xuất sắc giữa độ bền và độ dẻo trong thép cacbon 1045 cấu trúc không đồng nhất

Metals and Materials International - Tập 27 - Trang 2562-2574 - 2020
Zhengning Li1,2, Peiqing La1, Jie Sheng1, Yu Shi1, Xueyuan Zhou1, Qian Meng
1State Key Laboratory of Advanced Processing and Recycling of Non-Ferrous Metals, Lanzhou University of Technology, Lanzhou, China
2School of Materials Science and Engineering, Lanzhou Jiaotong University, Lanzhou, China

Tóm tắt

Sự tương hợp xuất sắc giữa độ bền và độ dẻo của thép cacbon 1045 sản xuất bằng phương pháp đúc phản ứng nhôm đã được đạt được thông qua quá trình cán biến dạng lớn ở nhiệt độ môi trường và quá trình tôi tiếp theo, trong khi đó, một cấu trúc composite không đồng nhất đã được chế tạo. Thép cacbon 1045 có cấu trúc không đồng nhất bao gồm ferrite dạng vi tinh thể/mịn (UFG) "mềm" và các hạt nano cementite "cứng". Sự tương hợp giữa độ bền và độ dẻo nổi bật chủ yếu được quy cho đặc điểm vi cấu trúc liên quan đến các giao diện "mềm/cứng" của cấu trúc composite không đồng nhất. Độ bền được cải thiện nhờ sự gia cường của pha hai hạt nano cementite cứng và sự giảm kích thước hạt ferrite, trong khi đó, khả năng tăng cường độ cứng của căng thẳng quay từ pha "mềm/cứng" cũng góp phần vào độ bền cao. Độ dẻo thuận lợi được quy cho sự hình thành các bất thường cần thiết về hình học (GNDs) xung quanh các giao diện "mềm/cứng", dẫn đến khả năng làm cứng công việc cao của thép cacbon 1045 cấu trúc không đồng nhất. Đáng chú ý, sức bền kéo (∼ 1190 MPa) và độ bền chảy cao (∼ 1118 MPa) cùng với độ dẻo tốt (∼10.6%) có thể đạt được đồng thời cho thép 1045 cán nguội sau khi tôi ở 673 K trong 1 giờ.

Từ khóa

#thép cacbon 1045 #độ bền #độ dẻo #cấu trúc không đồng nhất #hạt nano cementite

Tài liệu tham khảo

C. Zheng, L. Li, Mater. Sci. Eng. A. 713, 35 (2018) F.M. Al-Abbasi, Mater. Sci. Eng. A. 527, 6904 (2010) X. Zhang, N. Hansen, A. Godfrey et al., Acta. Metall. 114, 176 (2016) Y. He, S. Xiang, W. Shi et al., Mater. Sci. Eng. A. 683, 153 (2017) S. Ramtani, G. Dirras, H.Q. Bui, Mech. Mater. 42, 522 (2010) Y.J. Li, P. Choi, C. Borchers et al., Acta. Metall. 59, 3965 (2011) L. Zhou, F. Fang, X. Zhou et al., Scr. Mater. 120, 5 (2016) E. Ma, T. Zhu, Mater. Today. 20, 323 (2017) M.X. Yang, Y. Pan, F.P. Yuan, Y.T. Zhu, Wu XL. Mater. Res. Lett. 4, 145 (2016) M. Yang, D. Yan, F. Yuan et al., P. Natl. Acad. Sci. USA 115, 7224 (2018) Z.N. Li, F.A. Wei, P.Q. La, H.D. Wang, Y.P. Wei, Adv. Mater. Sci. Eng. 2017, 1 (2017) Z.N. Li, F.A. Wei, P.Q. La, F.L. Ma, Met. Mater. Int. 24, 1 (2018) C.W. Bang, J.B. Seol, Y.S. Yang et al., Scr. Mater. 108, 151 (2015) G.A. Nematollahi, B. Grabowski, D. Raabe et al., Acta. Metall. 111, 321 (2016) S. Chattopadhyay, C.M. Sellars, Acta Metall. 30, 157 (1982) A.A. Gazder, S.S. Hazra, E.V. Pereloma, Mater. Sci. Eng. A. 530, 492 (2011) L. Storojeva, D. Ponge, R. Kaspar et al., Acta Mater. 52, 2209 (2004) C. Borchers, T. Al-Kassab, S. Goto et al., Mater. Sci. Eng. A. 502, 131 (2009) P. Sathiyamoorthi, P. Asghari-Rad, J.M. Park et al., Mater. Sci. Eng. A. 766, 138372 (2019) H.K. Park, K. Ameyama, J. Yoo et al., Materials Research Letters 6, 261 (2018)