Nội dung được dịch bởi AI, chỉ mang tính chất tham khảo
Nghiên cứu các tham số của quá trình phay vi mô cho độ nhám bề mặt và độ sâu phay
Tóm tắt
Mục tiêu chính của nghiên cứu này là khảo sát hiệu suất phay vi mô của thép AISI H13 với các tham số quy trình khác nhau bao gồm công suất laser, tốc độ quét, tần số và khoảng cách điền, sử dụng máy đánh dấu laser sợi công suất 30W, nhằm tìm ra điều kiện vận hành tối ưu cho độ nhám bề mặt tối thiểu và độ sâu phay tối đa. Có 108 tổ hợp khác nhau đã xảy ra với sự tương tác của mỗi mức độ của các tham số được sử dụng trong nghiên cứu này. Do đó, đóng góp chính của bài báo này cho tài liệu liên quan là nó tạo ra bằng chứng mới về ảnh hưởng của số lần quét đa trên cả độ nhám bề mặt và độ sâu phay. Kết quả thực nghiệm cho thấy khoảng cách điền 0.03 mm, tốc độ quét cao nhất (800 mm/s), tần số thấp nhất (20 kHz), và công suất laser (60%) đã tạo ra độ nhám bề mặt tốt hơn, chỉ đạt 1.75 μm. Độ sâu rãnh lớn hơn trên hình học được thu được dưới tổ hợp thực nghiệm với tốc độ quét 200 mm/s, khoảng cách điền 0.02 mm, công suất laser 60% và tần số 40 kHz, đạt 195 μm. Phân tích hồi quy đã được sử dụng để phát triển một mô hình toán học và xác định ảnh hưởng của các tham số quy trình đến độ nhám bề mặt và độ sâu phay. Kết quả từ các thử nghiệm tiếp theo xác nhận các mô hình hồi quy.
Từ khóa
#phay vi mô #thép AISI H13 #công suất laser #tốc độ quét #tần số #khoảng cách điền #độ nhám bề mặt #độ sâu phayTài liệu tham khảo
Kacar E, Mutlu M, Akman E, Demir A, Candan L, Canel T, Gunay V, Sınmazcelik T (2009) Characterization of the drilling alumina ceramic using Nd:YAG pulsed laser. J Mater Process Technol 209(Issue 4):2008–2014
Dubey AK, Yadava V (2008) Laser beam machining—a review. Int J Mach Tools Manuf 48:609–628
Leone C, Genna S, Caprino G, De Iorio I (2010) AISI 304 stainless steel marking by a Q-switched diode pumped Nd:YAG laser. J Mater Process Technol 210:1297–1303
Leone C, Lopresto V, De Iorio I (2009) Wood engraving by Q-switched diode-pumped frequency-doubled Nd:YAG green laser. Opt Lasers Eng 47(Issue 1):161–168
Yasa E, Kruth J-P (2010) Investigation of laser and parameters for selective laser erosion. Precis Eng 34(Issue 1):101–112
Cicala E, Soveja A, Sallamand P, Grevey D, Jouvard JM (2008) The application of the random balance method in laser machining of metals. J Mater Process Technol 196:393–40
Campanelli SL, Ludovico AD, Bonserio C, Cavalluzzi P, Cinquepalmi M (2007) Experimental analysis of the laser milling process parameters. J Mater Process Technol 191:220–223
Wendland J, Harrison PM, Henry M, Brownell M (2005) Deep engraving of metals for the automotive sector using high average power diyod pumped solid state lasers. International congress on application of lasers and electro-optics, Miami, October
Qi J, Wang KL, Zhu YM (2003) A study on the laser marking process of stainless steel. J Mater Process Technol 139:273–276
Kaldos A, Pieper HJ, Wolf E, Krause M (2004) Laser machining in die making—a modern rapid tooling process. J Mater Process Technol 155–156:1815–1820
Lee JH, Jang JH, Joo BD, Son YM, Moon YH (2009) Laser surface hardening of AISI H13 tool steel. Transection of Nonferrous Metals Society of China 19:917–920
Beal VE, Erasenthiran P, Hopkinson N, Dickens P, Ahrens CH (2006) Optimization of processing parameters in laser fused H13/Cu materials using response surface method (RSM). J Mater Process Technol 174:145–154
Stavrev DS, Dikova TSD, Shtarbakov VL, Milkov MP (2009) Laser surface melting of austenitic Cr-Ni stainless steel, The International Conference on Advances in Materials and Processing Technologies (Ampt 2009), Malaysia, October
Byeong-Don JOO, Jeong-Hwan JANG, Jae-Ho LEE, Young-Myung SON, Young-Hoon MOON (2009) Selective laser melting of Fe-Ni-Cr layer on AISI H13 tool steel. Trans Nonferrous Met Soc China 19:921–924
Haddad MJ, Fadaei Tehrani A (2008) Material removal rate (MRR) study in the cylindrical wire electrical discharge turning (CWEDT) process. J Mater Process Technol 199:369–378
Prakash O, Talat M, Hasan SH, Pandey RK (2008) Factorial design for the optimization of enzymatic detection of cadmium in aqueous solution using immobilized urease from vegetable waste. Bioresour Technol 99:7565–7572