Nội dung được dịch bởi AI, chỉ mang tính chất tham khảo
Nồng Độ Carbon Trong Dung Dịch Khe Mạch Và Khuyết Tật Của Thép ULC-BH Ti + Nb Bằng Phương Pháp Ma Sát Nội Tại Và Khử Phân Hủy Positron
Tóm tắt
Nồng độ carbon trong dung dịch khe mạch và các khuyết tật trong các mẫu thép ULC-BH (khó bị biến dạng ủ với carbon siêu thấp) chứa Ti+Nb được khảo sát bằng thiết bị ma sát nội tại đa chức năng, quang phổ thời gian sống phân hủy positron (PALS) và quang phổ mở rộng Doppler đồng thời (CDBS). Mối quan hệ giữa các đỉnh ma sát nội tại, nồng độ carbon trong dung dịch khe mạch và các đứt gãy di động trong các mẫu ở các điều kiện khác nhau được phân tích. Một mối tương quan giữa giá trị thành phần thời gian sống τ1 và nồng độ carbon trong dung dịch khe mạch trong các mẫu cho các quá trình ủ liên tục khác nhau được thiết lập, trong khi một mối tương quan giữa giá trị thành phần thời gian sống τ2 với đa khuyết tật, cụm khuyết tật và các loại khuyết tật khác cho các quá trình ủ liên tục khác nhau cũng được chứng minh. Hơn nữa, kết quả thời gian sống trung bình cho thấy mật độ khuyết tật tổng thể cho các quá trình ủ liên tục khác nhau. Phân tích CDBS phản ánh môi trường hóa học của các khuyết tật tại các vị trí hủy diệt và tiết lộ rằng các đỉnh của các đường biểu thị tỉ lệ liên quan đến tổng số khuyết tật như nguyên tử carbon trong khe mạch, đứt gãy, khuyết tật và các loại khuyết tật khác. Các kết quả cho thấy ma sát nội tại, PALS và CDBS là những kỹ thuật hiệu quả để xác định và đặc trưng hóa nồng độ carbon trong dung dịch khe mạch, đa khuyết tật, cụm khuyết tật, vi hổng và các loại khuyết tật vi mô khác trong thép ULC-BH chứa Ti+Nb đã được ủ.
Từ khóa
#carbon trong dung dịch khe mạch #khuyết tật #thép ULC-BH #ma sát nội tại #phân hủy positron #quang phổ DopplerTài liệu tham khảo
J. P. Chen, Y. L. Kang, Y. M. Hao, G. M. Liu, A. M. Xiong, J. Iron Steel Res. Int. 16 (2009) No. 6, 33–40.
S. Das, S. B. Singh, O. N. Mohanty, H. K. D. H. Bhadeshia, Mater. Sci. Technol. 24 (2008) 107–111.
W. A. Shalfan, J. G. Speer, K. Findley, D. K. Matlock, Metall. Mater. Trans. A 37 (2006) 207–216.
D. Ruiz, J. L. R. Tovar, D. Segers, R. E. Vandenberghe, Y. Houbaert, Mater. Sci. Eng. A 442 (2006) 462–465.
L. X. He, C. E. Li, T. G. Chen, H. X. Yan, Chin. Phys. 9 (2000) 149–152.
J. W. Ji, F. D. Liu, D. J. Wang, Y. Y. Che, Q. Z. Hua, J. M. Liu, Z. R. Huang, Acta Metall. Sin. 35 (1999) 913–919.
C. X. Peng, K. F. Wang, Y. Zhang, F. L. Guo, H. M. Weng, B. J. Ye, Chin. Phys. B 18 (2009) 2072–2077.
Y. P. Hao, X. L. Chen, B. Cheng, W. Kong, H. X. Xu, H. J. Du, B. J. Ye, Acta Phys. Sin. 59 (2010) 2789–2794.
J. C. Wang, F. Q. You, J. L. You, G. H. Gao, L. Liang, Y. Duan, Chin. Phys. 10 (2001) 974–978.
V. Slugen, G. Kögel, P. Sperr, W. Triftshäuser, Appl. Surf. Sci. 194 (2002) 150–154.
A. Kuramoto, T. Toyama, T. Takeuchi, Y. Nagai, M. Hasegawa, T. Yoshiie, Y. Nishiyama, J. Nucl. Mater. 425 (2012) 65–70.
M. Lambrecht, A. Almazouzi, J. Nucl. Mater. 385 (2009) 334–338.
S. C. Giade, B. D. Wirth, G. R. Odette, P. A. Kumar, J. Nucl. Mater. 351 (2006) 197–208.
X. B. Liu, R. S. Wang, A. Ren, P. Huang, Y. C. Wu, J. Jiang, C. H. Zhang, X. T. Wang, Radiat. Phys. Chem. 81 (2012) 1586–1592.
A. Yabuuchi, M. Maekawa, A. Kawasuso, J. Nucl. Mater. 419 (2011) 9–14.
Y. Q. Chen, Y. C. Wu, Z. Wang, S.J. Wang, Radiat. Phys. Chem. 76 (2007) 308–312.
M. Zhao, J. D. Wang, D. R. Chen, X. P. Hao, B. Y. Wang, Physica. B 403 (2008) 2594–2596.
E. E. A. Hady, Nucl. Instrum. Methods Phys. Res. B 221 (2004) 225–229.
X. J. Guan, X. J. Wang, Physics Examination and Testing, 13 (1995) 4–7.
L. X. Yuan, Q. F. Fang, Acta Metall. Sin. 34 (1998) 1016–1020.
Y.J. Gao, W. Shi, C. Chen, H. Wang, P.P. Liu, L. Li, Shanghai Metals 32 (2010) No. 2, 50–52.
X. J. Guan, Effects of Chemical Composition and Processing on the Micro-structure and Properties of Extra Low-carbon and High-strength Bake-hardening Sheet Steel, University of Science and Technology Beijing, Beijing, 1993.