Nội dung được dịch bởi AI, chỉ mang tính chất tham khảo
Ảnh hưởng của sự mòn dụng cụ đối với phân bố dòng nhiệt và nhiệt độ ở các bề mặt tiếp xúc trong quá trình phay cuối hợp kim titan OT4
Tóm tắt
Nghiên cứu này xem xét ảnh hưởng của sự mòn răng tại bề mặt nghiêng đến mật độ dòng nhiệt do biến dạng dẻo, ma sát mạt cắt ở bề mặt cắt của răng, và ma sát của bề mặt nghiêng với vật liệu gia công trong quá trình phay cuối. Đã xác định được sự phụ thuộc của nhiệt độ cắt vào sự mòn của dụng cụ. Trường nhiệt trong dụng cụ được tính toán.
Từ khóa
#mòn dụng cụ #phay cuối #nhiệt độ cắt #dòng nhiệt #hợp kim titan OT4Tài liệu tham khảo
Evdokimov, D.V., Fedorov, D.G., and Skuratov, D.L., Thermal stress research of processing and formation of residual stress when end milling of a work piece, World Appl. Sci. J., 2014, vol. 31, no. 1, pp. 51–55.
Skuratov, D.L., Evdokimov, D.V., and Fedorov, D.G., Research of thermal cycle parameters and surface condition of the samples from high-tension steel 30KhGSN2A at cylindrical external grinding, Life Sci. J., 2014, vol. 11, no. 10, pp. 678–681.
Klocke, F., Gierlings, S., Brockmann, M., and Veselovac, D., Force-based temperature modeling for surface integrity prediction in broaching nickel-based alloys, Proc. CIRP, 2014, vol. 13, pp. 314–319.
Kolařík, K., Pala, Z., Čapek, J., Beránek, L., and Vyskočil, Z., Non-destructive inspection of surface integrity in milled turbine blades of inconel 738LC, Appl. Mech. Mater., 2013, vol. 486, pp. 9–15.
Zhang, Q., Mahfouf, M., Yates, J.R., Pinna, C., and Panoutsos, G., Modeling and optimal design of machining-induced residual stresses in aluminium alloys using a fast hierarchical multiobjective optimization algorithm, Mater. Manuf. Process., 2011, vol. 26, no. 3, pp. 508–520.
Liu, W.W., Wang, D.F., Li, F., Chen, H., and Wang, C.Z., Research on milling parameters optimization based on surface residual stress for aviation stainless steel, Appl. Mech. Mater., 2013, vol. 526, pp. 3–8.
Benabid, F., Benmoussa, H. and Arrouf, M., A thermal modeling to predict and control the cutting temperature. The simulation of facemilling process, Proc. Eng., 2014, vol. 74, pp. 37–42.
Zhang, E., Zhao, S., Chen, X., Guo, X., and Yao, J., Finite element analysis of indexable cutter, J. Liaoning Techn. Univ., Ser. Nat. Sci., 2013, vol. 32, no. 12, pp. 1695–1698.
Reznikov, A.N., Teplofizika rezniya (Thermophysics of Cutting), Moscow: Mashinostroenie, 1969.
Reznikov, A.N., Teploobmen pri rezanii i okhlazhdenie instrumentov (Heat Transfer and Cooling of Cutting Instruments), Moscow: Mashgiz, 1963.
Sotnikova, K.F., et al., Normativy rezhimov rezaniya na mekhanicheskuyu obrabotku titanovykh splavov (Normatives of Cutting Regimes for Mechanical Treatment of Titanium Alloys), Moscow: Nats. Inst. Aviats. Tekhnol., 1980, book 1.
Skuratov, D.L., Zhidyaev, A.N., and Sazonov, M.B., Solid carbide end mills tool life increase in titanium alloys machining by design development and rational choice of geometrical parameters, Res. J. Appl. Sci., 2014, vol. 9, no. 11, pp. 767–770.
Reznikov, A.N., et al., Obrabotka rezaniem zharoprochnykh, vysokoprochnykh i titanovykh splavov (Cutting of Heat-Resistant, High-Strength, and Titanium Alloys), Moscow: Mashinostroenie, 1971.
Kravchenko, B.A. and Mitryaev, K.F., Obrabotka i vynoslivost’ vysokoprochnykh materialov (Treatment and Resistance of High-Strength Materials), Kuibyshev: Kuibyshev. Knizhn. Izd., 1968.