Nội dung được dịch bởi AI, chỉ mang tính chất tham khảo
Sự hình thành và làm đặc mullite thông qua kỹ thuật phản ứng rắn-oxit sử dụng nguyên liệu thô cấp thương mại
Tóm tắt
Hai nguồn alumina và silica thương mại khác nhau đã được sử dụng để nghiên cứu quá trình hình thành và hành vi làm đặc của mullite được chuẩn bị bằng kỹ thuật phản ứng oxit rắn trong một lần nung duy nhất. Phân tích pha và các nghiên cứu làm đặc đã được thực hiện trên các mẫu nung giữa 1200 và 1600°C. Tác động của việc bổ sung 1-6% khối lượng MgO lên gốm mullite nung cũng đã được nghiên cứu. MgO được phát hiện đã cải thiện giá trị độ dày cho tất cả các thành phần đến 4% khối lượng và với bổ sung cao hơn, nó đã suy giảm, chủ yếu là do việc hình thành pha lỏng với mức độ cao hơn. Quá trình hình thành mullite được phát hiện bắt đầu dưới 1200°C và các oxit cấu thành vẫn được tìm thấy ngay cả ở 1600°C; tuy nhiên, việc bổ sung 4% khối lượng MgO có tác dụng hoàn tất quá trình hình thành mullite ở 1600°C cho tất cả các thành phần. Các nghiên cứu vi cấu trúc cho thấy sự tăng trưởng hạt trong các thành phần chứa MgO và tạp chất cao hơn do việc hình thành pha lỏng với mức độ lớn hơn.
Từ khóa
#mullite #MgO #hình thành #làm đặc #phản ứng rắn-oxit #gốm sứTài liệu tham khảo
Torrecillias R, De Aza S, Moya J S, Epicier T and Fantozzi G 1990 J. Mater. Sci. Lett. 9 1400
Skoog A J and Moore R E 1998 Am. Ceram. Soc. Bull. 67 1180
Aksay I A, Dabbs D M and Sarlkaya M 1991 J. Am. Ceram. Soc. 74 2343
Hildmann B and Schneider H 2005 J. Am. Ceram. Soc. 88 2879
Zhang Y, Ding Y, Gao J and Yang J 2009 J. Eur. Ceram. Soc. 29 1101
Dabbs D M, Yao N and Aksay I A 1999 J. Nanopart. Res. 1 127
Yoshida K, Hyuga H, Kondo N and Kita H 2010 Mater. Sci. Eng. B 173 66
Aksay I A, Dabbs D M and Sarikaya M 1991 J. Am. Ceram. Soc. 74 2343
Nurishi Y and Pask J A 1982 Ceram. Int. 8 57
Saruhan B, Albers W, Schneider H and Kaysser W A 1996 J. Eur. Ceram. Soc. 16 1075
Rana A P S, Aiko O and Pask J A 1982 Ceram. Int. 8 151
Rodrigo P D D and Boch P 1985 Int. J. High Technol. Ceram. 1 3
Boch P, Chartier T and Rodrigo P D D 1990 In: S Somiya, R F Davis and J A Pask (eds) Mullite and mullite matrix composites Ceramic Transactions vol 6 (Westerville, OH: American Ceramic Society) p 353
Tripathi H S and Banerjee G 1998 J. Eur. Ceram. Soc. 18 2081
Viswabaskaran V, Gnanam F D and Balasubramanian M 2003 J. Mater. Process. Technol. 142 275
Tripathi H S, Das S K, Mukherjee B, Ghosh A and Banerjee G 2001 Ceram. Int. 27 833
Tripathi H S, Das S K and Banerjee G 2000 Ceram. Int. 26 1
Lee W E and Rainforth W M 1994 Ceramic microstructures: property control by processing (London: Chapman & Hall) p 299
Viswabaskaran V, Gnanam F D and Balasubramanian M 2003 J. Mater. Sci. Lett. 22 663
Viswabaskaran V, Gnanam F D and Balasubramanian M 2004 Appl. Clay Sci. 25 29
Montanaro L, Esnouf C, Perrot C, Thollet G, Fantozzi G and Negro A 2000 J. Am. Ceram. Soc. 83 189
Montanaro L, Tulliani J M, Perrot C and Negro A 1997 J. Eur. Ceram. Soc. 17 1715
Ismail M G M U, Tsunatori H and Nakai S 1990 J. Mater. Sci. 25 2619
Sivakumar R, Jayaseelan D D, Nishikawa T, Honda S and Awaji H 2001 Ceram. Int. 27 537
Soutoa P M, Menezesb R R and Kiminami R H G A 2009 J. Mater. Process. Technol. 209 548
Wrust J C and Nelson J A 1972 J. Am. Ceram. Soc. 55 109
Heraiz M, Merrouche A and Saheb N 2006 Adv. Appl. Ceram.: Struct. Funct. Bioceram. 105 285