Nội dung được dịch bởi AI, chỉ mang tính chất tham khảo
Xử Lý Hiệu Quả Dibenzothiophene (DBT) Trên Các Chất Ch催 N WO3–Mo–Al Trong Hệ Thống Khử Lưu Huỳnh Xúc Tác Oxy Hóa Chiết Xuất (ECODS)
Tóm tắt
Một loạt các chất xúc tác WO3–Mo–Al với sự kết hợp đồng nhất các loại tungsten vào chất xúc tác Mo–Al đã được chuẩn bị bằng một chiến lược tổng hợp đơn giản theo phương pháp tự lắp ráp ấp dẫn do bay hơi được hỗ trợ bởi sự lắp ráp kết hợp của hóa học mềm và hóa học cứng (CASH). Các chất xúc tác đã được chuẩn bị được áp dụng vào công nghệ khử lưu huỳnh xúc tác oxy hóa chiết xuất (ECODS) khi sử dụng dibenzothiophene (DBT) làm nguyên liệu lưu huỳnh, acetonitrile làm chất chiết xuất và H2O2 làm chất oxy hóa. Dựa trên các đặc trưng hóa lý và hóa học bằng các kỹ thuật XRD, hấp thụ N2, FT-IR, SEM-EDX, H2-TPR và XPS, hiệu ứng tương tác giữa các loại molybdenum và các thành phần khác đã dẫn đến việc tăng cường mật độ điện tử cho liên kết Mo=O nhờ vào sự kết hợp đồng nhất của các loại tungsten. Chất xúc tác 3WO3–25Mo–Al cho thấy hiệu suất xúc tác cao nhất khi tỷ lệ loại bỏ DBT có thể đạt tới 100,0%, và có thể giữ vững ở mức 99,9% sau khi được sử dụng lặp lại 10 lần. Các kết quả này có thể cung cấp tài liệu tham khảo quý giá để chuẩn bị một chất xúc tác có triển vọng ứng dụng cho quá trình khử lưu huỳnh công nghiệp.
Từ khóa
#Dibenzothiophene; WO3–Mo–Al; Khử lưu huỳnh xúc tác oxy hóa chiết xuất; Công nghệ ECODSTài liệu tham khảo
P. Wang, L. Jiang, X. Zou, et al., Appl. Mater. Interfaces 12, 25910 (2020).
M. Ja’fari, S. L. Ebrahimi, and M. R. Khosravi-Nikou, Ultrason. Sonochem. 40, 955 (2018).
V. Rozyyev and C. T. Yavuz, Chemistry 3, 719 (2017).
J. E. Goodman, D. G. Dodge, and L. A. Bailey, Regul. Toxicol. Pharmacol. 58, 308 (2010).
G. I. Danmaliki and T. A. Saleh, J. Cleaner Prod. 117, 50 (2016).
S. Wakamatsu, T. Morikawa, and A. Ito, Asian J. Atmos. Environ. 7, 177 (2013).
K.-G. Haw, Abu W. A. W. Bakar, R. Ali, et al., Process. Technol. 91, 1105 (2010).
F. L. Yu and R. Wang, Chem. Lett. 43, 834 (2014).
F. L. Yu and R. Wang, Molecules 18, 13691 (2013).
A. Bourane, O. Koseoglu, A. Al-Hajji, et al., React. Kinet. Mech. Catal. 126, 365 (2019).
L. Yang, J. Li, X. Yuan, et al., J. Mol. Catal. A 262, 114 (2007).
M. A. Abdullah and T. Sekar, J. Sci. Ind. Res. 75, 258 (2016).
J. R. Li, Z. Yang, S. W. Li, et al., J. Ind. Eng. Chem. 82, 1 (2020).
Y. Yang, G. Lv, L. Deng, et al., J. Cleaner Prod. 161, 422 (2017).
F. Mirante, L. Dias, M. Silva, et al., Catal. Commun. 104, 1 (2018).
D. Julião, A. C. Gomes, M. Pillinger, et al., Appl. Catal. B 230, 177 (2018).
Y. Chen, H. Song, H. Meng, et al., Fuel Process. Technol. 158, 20 (2017).
G. Liu, G. J. Zhang, F. Jiang, et al., Nat. Mater. 12, 344 (2013).
Y. Shi, B. Guo, S. A. Corr, et al., Nano Lett. 9, 4215 (2009).
U. Jungwirth, C. R. Kowol, Keppler, et al., Antioxid. Redox Signal 15, 1085 (2011).
Z. Luo, R. Miao, T. D. Huan, et al., Adv. Energy Mater. 6 (16) (2016).
T. Brezesinski, J. Wang, S. H. Tolbert, and B. Dunn, Nat. Mater. 9, 146 (2010).
H. Huang, Z. Zhou, J. Qin, et al., React. Kinet. Mech. Catal. 130, 363 (2020).
T. Abbas, M. Marzieh, and S. Hossein, Int. J. Hydrogen Energy 43, 14816 (2018).
H. Peelaers, M. L. Chabinyc, and C. G. van de Walle, Chem. Mater. 29, 2563 (2017).
W. A. W. A. Bakar, R. Ali, A. A. A. Kadir, and W. N. A. W. Mokhtar, Fuel Process. Technol. 101, 78 (2012).
R. Suresh, V. Ponnuswamy, and R. Mariappan, Appl. Surf. Sci. 273, 457 (2013).
B. Wang, G. Ding, Y. Shang, L. Jing, et al., Appl. Catal. A 431–432, 144 (2012).
W. T. A. Harrison, A. K. Cheetham, and J. Faber, J. Solid State Chem. 76, 328 (1988).
T. M. H. Costa, M. R. Gallas, E. V. Benvenutti, and J. A. H. da Jornada, J. Phys. Chem. B 103, 4278 (1999).
S. Imamura, H. Sasaki, M. Shono, and H. Kanai, J. Catal. 177, 72 (1998).
K. Chary, J. Catal. 226, 283 (2004).
J. A. Horsley, I. E. Wachs, J. M. Brown, et al., J. Phys. Chem. B 91, 4014 (1987).
G.-F. Cai, J.-P. Tu, D. Zhou, et al., CrystEngComm 16, 6866 (2014).
W. Jin, Y. Tian, G. Wang, et al., RSC Adv. 7, 48208 (2017).