Ảnh hưởng của Tách nhiệt đến Tính chất Cơ học và Hiệu suất Đạn đạo của Thép Bảo vệ Mới qua Quy trình Ép Nóng

Springer Science and Business Media LLC - Tập 76 - Trang 2691-2699 - 2023
Tanya A. Başer1, Burak Barutçuoğlu2,3, Oğuz G. Bilir2,3, Ersoy Erişir2,3
1Coşkunöz CKM R&D Center, Bursa, Turkey
2Kocaeli University, Kocaeli, Turkey
3OBER Research and Development Ltd, Kocaeli, Turkey

Tóm tắt

Nghiên cứu này trình bày tác động của thời gian tách nhiệt đến các thuộc tính cơ học và hiệu suất đạn đạo của thép bảo vệ mới được ép nóng. Thép bảo vệ mới đã được tách nhiệt ở nhiệt độ 900 °C trong các khoảng thời gian khác nhau. Một sự biến đổi nhẹ trong độ bền và độ cứng đã được quan sát thấy với sự gia tăng thời gian tách nhiệt, trong khi độ bền va đập của thép bảo vệ mới đã tăng đáng kể. Hiệu suất đạn đạo của thép bảo vệ mới được đánh giá bằng viên đạn 5.56 mm SS109 ở góc va chạm 0°. Một sự giảm sút trong hiệu suất đạn đạo của thép bảo vệ mới đã được ghi nhận với thời gian tách nhiệt gia tăng. Để phân tích các thuộc tính cơ học và hành vi đạn đạo của thép bảo vệ mới đã tách nhiệt ở các thời gian tách nhiệt khác nhau, đã tiến hành các nghiên cứu về vi cấu trúc cũng như cấu trúc bề mặt.

Từ khóa

#tách nhiệt #thép bảo vệ #hiệu suất đạn đạo #thuộc tính cơ học #ép nóng

Tài liệu tham khảo

Kumar NV, Uthayakumar M, Kumaran ST, Velayudham A, Mater. Chem. Phys. 281 (2022). https://doi.org/10.1016/j.matchemphys.2022.125902 Mishra B, Ramakrishna B, Jena PK, Kumar KS, Ang ASM, Mater. Des. 43 (2013). https://doi.org/10.1016/j.matdes.2012.06.037 Cabrilo A, Sedmak A, Burzic Z, Perkovic S, Eng. Fail. Anal. 106 (2019). https://doi.org/10.1016/j.engfailanal.2019.104155 Jena PK, Senthil PP, J. Appl. Res. Technol 14 (1) (2016). https://doi.org/10.1016/j.jart.2016.02.002 Konca E, Metals 10 (4) (2020). https://doi.org/10.3390/met10040446 Bekci ML, Canpolat BH, Usta E, Güler MS, Cora ÖN, Eng. Sci. Technol. Int. J. 24 (4) (2021). https://doi.org/10.1016/j.jestch.2021.01.001 Bagwe S, Thale S, Sawant P, Pawar MJ, Finite element analysis of armor steel and aluminium alloy under the impact of 7.62 mm projectile, Mater. Today Proc. 44 (2021) 4086–4091. https://doi.org/10.1155/2022/3707200 Jena PK, Mishra B, Kumar KS, Bhat TB, Mater. Des. 31 (7) (2010). https://doi.org/10.1016/j.matdes.2010.02.005 Cimpoeru SJ, The Mechanical Metallurgy of Armour Steels, Australian Government, Department of Defence (2016) 19. Dikshit SN, Kutumbarao VV, Sundararajan G, Int. J. Impact Eng. 16 (2) (1995). https://doi.org/10.1016/0734-743X(94)00041-T Dikshit SN, Def. Sci. J. 48 (2) (2013). https://doi.org/10.14429/dsj.48.3896 Dikshit SN, Def. Sci. J. 50 (1) (2000). https://doi.org/10.14429/dsj.50.3356 Crouch IG, Mater. Forums, 12 (1988). Souza ERS, Weber RP, Materials, 14 (19) (2021). https://doi.org/10.3390/ma14195789 Jena PK, Mishra B, Babu MR, Babu A, Ang ASM, Int. J. Impact Eng. 37 (3) (2010). https://doi.org/10.1016/j.ijimpeng.2009.09.003 Demir T, Übeyli M, Yıldırım RO, Mater. Des. 29 (10) (2008). https://doi.org/10.1016/j.matdes.2008.04.010 Jena PK, Ramanjeneyulu K, Kumar KS, Bhat TB, Mater. Des. 30 (6) (2009). https://doi.org/10.1016/j.matdes.2008.09.008 Lee W S, and Su T T, Int. J. Impact Eng. 87 (1999) 1–3. https://doi.org/10.1016/S0924-0136(98)00351-3 Malakondaiah G, Srinivas M, Rao PR, Prog. Mater Sci. 42 (1997). https://doi.org/10.1016/S0079-6425(97)00016-9 Bilir OG, Başer TA, Karşı A, Bayram A, Erişir E, Int. J. Mater. Form. 15 (5) (2022). https://doi.org/10.1007/s12289-022-01707-2 Erişir E, Bilir OG in IOP Conference Series: Materials Science and Engineering (Vol. 179) (2022). Karbasian H, Tekkaya AE, J. Mater. Process. Technol. 210 (15) (2010). https://doi.org/10.1016/j.jmatprotec.2010.07.019 Merklein M, Wieland M, Lechner M, Bruschi S, Ghiotti A, J. Mater. Process. Technol. 228 (2016). https://doi.org/10.1016/j.jmatprotec.2015.09.023 Reddy GM, Mohandas T, J. Mater. Process. Technol. 57 (1996). https://doi.org/10.1016/0924-0136(95)02041-1 Draser C, Grauer C, Ritterswürden M, ATZ worldwide, 122 (4) (2020). Billur E, Hot Stamping of Ultra High-Strength Steels, Springer Nature eBook (2019) 239. ASTM A370 -American Society for Testing and Materials. (2014). ASTM A370: standard test methods and definitions for mechanical testing of steel products. ASTM E23- American Society for Testing and Materials. (2016). ASTM E23–16b-Standard Test Methods for Notched Bar Impact Testing of Metallic Materials. BS EN 1522:1999, Windows, doors, shutters and blinds - Bullet Resistance Requirements and classification, European Committee for Standardization, ISBN: 0 580 32176 2 (1999) 8 pp. Ryan S, Li H, Edgerton M, Gallardy D, Cimpoeru SJ, Int. J. Impact Eng. 94 (2016). https://doi.org/10.1016/j.ijimpeng.2016.03.011