Gắn K+ vào vị trí Li+ của vật liệu catốt LiNi0.8Co0.15Al0.05O2 để ngăn chặn sự suy giảm cấu trúc trong quá trình xả điện áp cao

Energy Technology - Tập 6 Số 12 - Trang 2358-2366 - 2018
Junkai Zhao1, Zhixing Wang1, Jiexi Wang1, Huajun Guo1, Xinhai Li1, Weihua Gui2, Ning Chen2, Guochun Yan1
1School of Metallurgy and Environment, Central South University, Changsha, 410083, China
2School of Information Science and Engineering, Central South University, Changsha 410083, China

Tóm tắt

Tóm tắt

Sự tăng nhanh của điện trở điện cực và sự suy giảm dung lượng của các vật liệu catốt lớp Ni phong phú trong quá trình sạc xả điện áp cao có nguồn gốc từ sự suy thoái cấu trúc nghiêm trọng. Trong nghiên cứu này, chúng tôi trình bày một chiến lược khả thi, gắn khoảng 1% K+ vào các vị trí Li+ của LiNi0.8Co0.15Al0.05O2 như là một chất ổn định cấu trúc xuất sắc, nhằm khắc phục các vấn đề đã nêu, và so sánh những điểm tương đồng và khác biệt về cơ chế sửa đổi với Na+. Khác với Na+ khi có xu hướng di chuyển vào dung dịch điện phân trong quá trình sạc xả điện áp cao, K+ giữ vững vị trí Li+ nhờ vào bán kính ion lớn hơn và khả năng di chuyển thấp hơn, điều này bền vững ngăn chặn chuyển pha không thể đảo ngược giữa hai pha lục giác (H2 và H3) và cản trở di chuyển của cation trong trạng thái đã loại bỏ lithium cao, từ đó giảm thiểu sự suy thoái cấu trúc. Nhờ vào những đặc tính này, Li0.99K0.01Ni0.8Co0.15Al0.05O2 cung cấp dung lượng xả ban đầu lớn là 217 mAh g−1 ở 0.1 C và duy trì chu trình ổn định ở 1 C ở điện áp cao 4.6 V (còn lại 87.4% dung lượng ban đầu sau 150 chu kỳ). Cơ chế được đề xuất trong công trình này, dựa trên tính ổn định cấu trúc tốt hơn dưới sạc xả điện áp cao nhờ vào việc gắn K+ trong các vật liệu catốt phong phú Ni, cung cấp một gợi ý quan trọng cho việc thiết kế hợp lý các vật liệu catốt tiên tiến nhằm theo đuổi pin lithium-ion có mật độ năng lượng cao.

Từ khóa

#Ni-rich layered cathode #K<sup>+</sup> modification #structural stability #high-voltage cycling #Li-ion batteries

Tài liệu tham khảo

 

10.1016/j.jpowsour.2016.12.095

10.1039/C7TA03862C

10.1016/j.ensm.2018.01.015

 

10.1016/j.matlet.2017.02.127

10.1039/C7TA02956J

10.1016/j.jpowsour.2016.10.053

10.1038/srep26532

 

10.1016/j.matlet.2013.07.112

10.1021/am502601r

10.1021/acsami.6b09197

10.1016/j.watres.2014.09.026

10.1149/2.1321802jes

10.1016/j.apsusc.2017.01.089

 

10.1016/j.electacta.2016.02.156

10.1021/acsami.6b05629

 

10.1016/j.jpowsour.2017.01.116

10.1016/j.jpowsour.2014.04.060

10.1016/j.nanoen.2017.02.037

10.1016/j.jallcom.2014.08.222

 

10.1016/j.jallcom.2015.03.071

10.1021/acsami.5b09938

 

10.1126/science.1122152

10.1021/cm403332s

10.1021/cm303096e

Wang R., 2017, Electrochim. Acta, 241

 

10.1021/acsami.6b06172

10.1021/acs.nanolett.5b00045

 

10.1016/j.jpowsour.2013.01.063

10.1021/cm403332s

 

10.1016/j.ceramint.2015.08.104

10.1016/j.ceramint.2015.05.102

10.1016/j.jpowsour.2016.07.008

 

10.1155/2018/8082502

10.1016/j.jallcom.2016.02.119

10.1016/j.electacta.2015.11.093

 

Qing R. P., 2016, Adv. Energy Mater., 6, 1551

10.1039/C4DT01611D

10.1016/j.jallcom.2016.07.230

10.1149/2.040403jes

 

10.1021/es5061275

10.1021/am5017649

 

10.1007/s11581-015-1484-1

10.1021/acs.jpcc.5b12407

10.1016/j.jpowsour.2013.11.092

10.1039/C5TA05266A

10.1016/S0167-2738(00)00441-0

10.1021/acsami.5b03191

10.1038/nmat4137

 

10.1039/C5TA01928A

10.1021/acsami.5b07047

10.1002/admi.201600816

 

10.1016/j.jpowsour.2016.08.131

10.1016/j.apsusc.2016.02.224

10.1039/c3ta12296d