[{"data":1,"prerenderedAt":-1},["ShallowReactive",2],{"_public_topic_publications_th%C3%A9p%20maraging{\"limit\":5}":3,"_public_topic_byId_thép maraging":11},{"code":4,"data":5,"meta":10},"SUCCESS",{"latest":6,"mostCited":7,"vietnamFeatured":8,"vietnamLatest":9},[],[],[],[],null,{"code":4,"data":12,"meta":10},{"id":13,"title":14,"description":15,"content":16,"term":13,"englishTitle":17,"synonyms":10,"definition":18,"discipline":19,"references":20,"faqs":38,"createUser":48,"publishUser":52,"keywords":53,"keywordCount":60,"enrichTopicLink":61,"status":62,"createTime":63,"updateTime":64,"publishTime":65,"linkEnrichedTime":66,"publicationScanTime":10,"contentErrorMessage":10,"viewCount":67,"relateTopics":68},"thép maraging","Thép maraging là gì? Khái niệm, cơ chế và ứng dụng","Thép maraging là nhóm thép hợp kim carbon cực thấp, sở hữu độ bền kéo và độ dẻo dai va đập vượt trội nhờ cơ chế hóa bền tiết pha liên kim trong nền mart...","\u003Cp>\u003Cstrong>Thép maraging\u003C\u002Fstrong> (\u003Cem>Maraging steel\u003C\u002Fem>) là nhóm thép hợp kim carbon cực thấp, sở hữu độ bền kéo và độ dẻo dai va đập vượt trội nhờ cơ chế hóa bền tiết pha liên kim trong nền martensite niken mềm dẻo thông qua quá trình hóa già nhiệt luyện.\u003C\u002Fp>\n\u003Cp>Ra đời vào đầu những năm 1960, thép maraging nhanh chóng được ứng dụng trong các ngành đòi hỏi tính chịu tải cực cao và độ bền mỏi xuất sắc, điển hình như hàng không vũ trụ, quân sự và khuôn mẫu công nghiệp. Các mốc phát triển quan trọng bao gồm việc chuẩn hóa hợp kim 18Ni (18% Ni) và sau này mở rộng ra các grade có độ bền từ 200 ksi đến 350 ksi.\u003C\u002Fp>\u003Cp>Với ứng suất chảy có thể lên tới 2000 MPa sau lão hóa, thép maraging vượt trội so với thép hợp kim cao khác. Hiện nay, tính chất đặc biệt này vẫn là tâm điểm nghiên cứu để tối ưu {{topic|%7B%22topic%22%3A%22quy%20tr%C3%ACnh%20s%E1%BA%A3n%20xu%E1%BA%A5t%22%7D}}, giảm chi phí và mở rộng phạm vi ứng dụng vào các lĩnh vực như in 3D kim loại (SLM, WAAM) và chế tạo chi tiết máy có yêu cầu siêu chính xác.\u003C\u002Fp>\u003Ch2>Thành phần hóa học và phân loại\u003C\u002Fh2>\u003Cp>Cấu tạo cơ bản của thép maraging bao gồm sắt (Fe) và niken (Ni) với hàm lượng Ni dao động từ 15% đến 25%. Các nguyên tố hợp kim bổ sung thường gặp là molybdenum (Mo), titan (Ti), nhôm (Al) và coban (Co) tùy theo grade để kiểm soát cơ chế lão hóa và tạo các pha kết tủa nano.\u003C\u002Fp>\u003Cp>Có thể phân loại thép maraging theo độ bền kéo yêu cầu, phổ biến nhất là các grade 200, 250, 300 và 350 ksi (1 ksi = 6,895 MPa). Bảng sau minh họa {{topic|%7B%22topic%22%3A%22th%C3%A0nh%20ph%E1%BA%A7n%20h%C3%B3a%20h%E1%BB%8Dc%22%7D}} điển hình của 4 grade này:\u003C\u002Fp>\u003Cfigure class=\"table\">\u003Ctable>\u003Cthead>\u003Ctr>\u003Cth>Grade (ksi)\u003C\u002Fth>\u003Cth>Ni (%)\u003C\u002Fth>\u003Cth>Co (%)\u003C\u002Fth>\u003Cth>Mo (%)\u003C\u002Fth>\u003Cth>Ti+Al (%)\u003C\u002Fth>\u003C\u002Ftr>\u003C\u002Fthead>\u003Ctbody>\u003Ctr>\u003Ctd>200\u003C\u002Ftd>\u003Ctd>18\u003C\u002Ftd>\u003Ctd>8\u003C\u002Ftd>\u003Ctd>5\u003C\u002Ftd>\u003Ctd>1,2\u003C\u002Ftd>\u003C\u002Ftr>\u003Ctr>\u003Ctd>250\u003C\u002Ftd>\u003Ctd>18\u003C\u002Ftd>\u003Ctd>9\u003C\u002Ftd>\u003Ctd>5\u003C\u002Ftd>\u003Ctd>0,8\u003C\u002Ftd>\u003C\u002Ftr>\u003Ctr>\u003Ctd>300\u003C\u002Ftd>\u003Ctd>18\u003C\u002Ftd>\u003Ctd>12\u003C\u002Ftd>\u003Ctd>3\u003C\u002Ftd>\u003Ctd>1,0\u003C\u002Ftd>\u003C\u002Ftr>\u003Ctr>\u003Ctd>350\u003C\u002Ftd>\u003Ctd>18\u003C\u002Ftd>\u003Ctd>12\u003C\u002Ftd>\u003Ctd>3\u003C\u002Ftd>\u003Ctd>1,2\u003C\u002Ftd>\u003C\u002Ftr>\u003C\u002Ftbody>\u003C\u002Ftable>\u003C\u002Ffigure>\u003Cul>\u003Cli>Thép maraging không chứa Coban (Co-free): hạn chế chi phí và sức khỏe môi trường.\u003C\u002Fli>\u003Cli>Hợp kim Ni–Mn thay thế: giảm phụ thuộc vào cobalt, vẫn duy trì cơ chế lão hóa.\u003C\u002Fli>\u003C\u002Ful>\u003Ch2>Cấu trúc vi mô và cơ chế cường hóa\u003C\u002Fh2>\u003Cp>Sau khi nung hòa tan (solution annealing) và làm nguội nhanh, thép maraging chuyển pha từ austenite sang martensite không chứa cacbon, tạo nên một cấu trúc nền mịn, ổn định. Khác với martensite carbon, martensite “sạch” này ít bị ứng suất nội sinh và ít nứt vỡ.\u003C\u002Fp>\u003Cp>Trong giai đoạn lão hóa (aging) ở nhiệt độ khoảng 450–520 °C, các nguyên tố hợp kim di chuyển và kết tụ thành các pha kết tủa nano như Ni3Ti, MoTi và (Fe,Ni)3(Al,Ti). Sự hình thành đồng đều của các hạt nano này chính là cơ sở để thép đạt được độ bền cực cao mà vẫn giữ được độ dai cần thiết.\u003C\u002Fp>\u003Cp>Cơ chế ứng suất chảy có thể được {{topic|%7B%22topic%22%3A%22m%C3%B4%20h%C3%ACnh%20h%C3%B3a%22%7D}} gần đúng bởi công thức: \u003Cscript type=\"math\u002Ftex\">\\sigma_y = \\sigma_{y0} + k\\,t^n\\,e^{-Q\u002F(R\\,T)}\u003C\u002Fscript> trong đó \u003Ci>t\u003C\u002Fi> là thời gian lão hóa, \u003Ci>T\u003C\u002Fi> là nhiệt độ tuyệt đối, và \u003Ci>Q\u003C\u002Fi> là năng lượng hoạt hóa của quá trình kết tủa.\u003C\u002Fp>\u003Ch2>Quy trình chế biến và xử lý nhiệt\u003C\u002Fh2>\u003Cp>Quy trình chuẩn bắt đầu với bước nung hòa tan ở nhiệt độ 820–860 °C, giữ đủ thời gian để giải hòa hoàn toàn pha austenite, sau đó làm nguội nhanh (air cooling hoặc dầu) để chuyển toàn bộ austenite thành martensite.\u003C\u002Fp>\u003Cp>Bước tiếp theo là lão hóa ở nhiệt độ 450–520 °C trong khoảng 3–8 giờ. Thời gian và nhiệt độ lão hóa quyết định kích thước, mật độ hạt kết tủa và vì thế ảnh hưởng trực tiếp lên độ bền, độ dai và khả năng chống mỏi.\u003C\u002Fp>\u003Cul>\u003Cli>Nung hòa tan: 820–860 °C, 1–2 giờ.\u003C\u002Fli>\u003Cli>Làm nguội nhanh: air\u002Foil quench.\u003C\u002Fli>\u003Cli>Lão hóa: 480 °C, 4 giờ (điển hình).\u003C\u002Fli>\u003C\u002Ful>\u003Cp>Sau lão hóa, thép maraging có thể được gia công cơ học hoặc xử lý bề mặt (phủ PVD, nitrocarburizing) để gia tăng khả năng chống mài mòn và ăn mòn bề mặt.\u003C\u002Fp>\u003Ch2>Tính chất cơ học và vật lý nổi bật\u003C\u002Fh2>\u003Cp>Thép maraging nổi bật với tổ hợp tính chất cơ học vượt trội: độ bền kéo (ultimate tensile strength) và độ chảy (yield strength) sau lão hóa có thể đạt từ 1400 đến 2000 MPa, trong khi độ giãn dài (elongation) vẫn dao động trong khoảng 5–12 %. Khả năng chống mỏi (fatigue strength) ở chu kỳ cao (>107 chu kỳ) vượt trên 800 MPa, giúp thép phục vụ hiệu quả trong các chi tiết chịu dao động liên tục.\u003C\u002Fp>\u003Cp>Về {{topic|%7B%22topic%22%3A%22t%C3%ADnh%20ch%E1%BA%A5t%20v%E1%BA%ADt%20l%C3%BD%22%7D}}, thép maraging có hệ số giãn nở nhiệt thấp (~12 × 10–6 \u002FK) và dẫn nhiệt tốt (15–20 W\u002Fm·K), phù hợp cho chi tiết hoạt động ở nhiệt độ thay đổi. Bảng dưới đây tóm tắt các giá trị điển hình của một số grade sau lão hóa:\u003C\u002Fp>\u003Cfigure class=\"table\">\u003Ctable>\u003Cthead>\u003Ctr>\u003Cth>Grade\u003C\u002Fth>\u003Cth>Yield Strength (MPa)\u003C\u002Fth>\u003Cth>Tensile Strength (MPa)\u003C\u002Fth>\u003Cth>Elongation (%)\u003C\u002Fth>\u003C\u002Ftr>\u003C\u002Fthead>\u003Ctbody>\u003Ctr>\u003Ctd>200 ksi\u003C\u002Ftd>\u003Ctd>1400\u003C\u002Ftd>\u003Ctd>1500\u003C\u002Ftd>\u003Ctd>12\u003C\u002Ftd>\u003C\u002Ftr>\u003Ctr>\u003Ctd>250 ksi\u003C\u002Ftd>\u003Ctd>1720\u003C\u002Ftd>\u003Ctd>1860\u003C\u002Ftd>\u003Ctd>8\u003C\u002Ftd>\u003C\u002Ftr>\u003Ctr>\u003Ctd>300 ksi\u003C\u002Ftd>\u003Ctd>2070\u003C\u002Ftd>\u003Ctd>2170\u003C\u002Ftd>\u003Ctd>6\u003C\u002Ftd>\u003C\u002Ftr>\u003Ctr>\u003Ctd>350 ksi\u003C\u002Ftd>\u003Ctd>2400\u003C\u002Ftd>\u003Ctd>2500\u003C\u002Ftd>\u003Ctd>5\u003C\u002Ftd>\u003C\u002Ftr>\u003C\u002Ftbody>\u003C\u002Ftable>\u003C\u002Ffigure>\u003Cul>\u003Cli>\u003Cstrong>Độ bền nén (compressive strength):\u003C\u002Fstrong> tương tự độ bền kéo, ít ảnh hưởng bởi hình dạng chi tiết.\u003C\u002Fli>\u003Cli>\u003Cstrong>Độ cứng Rockwell C:\u003C\u002Fstrong> 48–52 HRC sau lão hóa, cho phép gia công mài mòn tối thiểu.\u003C\u002Fli>\u003C\u002Ful>\u003Ch2>Khả năng gia công và hàn\u003C\u002Fh2>\u003Cp>Thép maraging có khả năng gia công bằng các phương pháp truyền thống như tiện, phay, khoan tương đối tốt do không quá cứng ở trạng thái sau lão hóa, giúp giảm sự hao mòn dụng cụ cắt. Tuy nhiên, khi gia công chi tiết siêu chính xác, cần lựa chọn dao hợp kim cứng hoặc PCD và thiết lập tốc độ cắt, lượng chạy dao tối ưu.\u003C\u002Fp>\u003Cp>Hàn thép maraging đòi hỏi kiểm soát nhiệt độ bản thân vật liệu và vùng ảnh hưởng nhiệt (HAZ) để tránh hình thành pha gây giòn. Một số lưu ý khi hàn:\u003C\u002Fp>\u003Cul>\u003Cli>Sử dụng khí trơ (argon) hoặc hỗn hợp argon–helium để bảo vệ mối hàn (\u003Ca href=\"https:\u002F\u002Fnickelinstitute.org\u002Fmedia\u002F8d919459e02fda3\u002Fni_inco_584_weldingofmaragingsteels.pdf\">Nickel Institute\u003C\u002Fa>).\u003C\u002Fli>\u003Cli>Ngắt nhiệt nhiều giai đoạn (multi-pass) với nhiệt độ ngưng giữa các lớp dưới 150 °C.\u003C\u002Fli>\u003Cli>Xử lý nhiệt sau hàn (post-weld aging) ở 480 °C trong 4–6 giờ để phục hồi cấu trúc và tính chất cơ học.\u003C\u002Fli>\u003C\u002Ful>\u003Cp>Đối với công nghệ hàn laser hoặc điện beam, vùng HAZ được thu hẹp, hạn chế biến đổi cấu trúc, tuy nhiên yêu cầu máy móc chính xác và kiểm soát năng lượng đầu vào chặt chẽ.\u003C\u002Fp>\u003Ch2>Độ bền ăn mòn và môi trường hoạt động\u003C\u002Fh2>\u003Cp>Mặc dù không phải là thép không gỉ, thép maraging thể hiện khả năng chống ăn mòn khí quyển và nước ngọt tương đối tốt nhờ hàm lượng Ni cao. Tuy nhiên, dưới tác động của môi trường clorua hoặc acid mạnh, vẫn cần biện pháp bảo vệ bề mặt.\u003C\u002Fp>\u003Cp>Các biện pháp cải thiện khả năng chống ăn mòn:\u003C\u002Fp>\u003Col>\u003Cli>Phủ lớp bảo vệ PVD hoặc crom hóa bề mặt.\u003C\u002Fli>\u003Cli>Nitrocarburizing ở {{topic|%7B%22topic%22%3A%22nhi%E1%BB%87t%20%C4%91%E1%BB%99%20th%E1%BA%A5p%22%7D}} (<600 °C) để tạo lớp compound giàu nitơ và carbon.\u003C\u002Fli>\u003Cli>Sử dụng lớp phủ polymer hoặc sơn chịu hóa chất trong môi trường acid, kiềm.\u003C\u002Fli>\u003C\u002Fol>\u003Cp>Thép maraging thường được sử dụng trong môi trường thủy lực cao áp, hệ thống nhiên liệu tên lửa, và chi tiết dưới nước sâu, nơi yêu cầu kết hợp độ bền cao và kháng ăn mòn tương đối.\u003C\u002Fp>\u003Ch2>Ứng dụng điển hình\u003C\u002Fh2>\u003Cp>Ngành hàng không vũ trụ tận dụng thép maraging cho khung máy bay, chi tiết cánh quạt, và rotor động cơ turbine, nơi mỗi gram tải trọng đều được tối ưu hóa với độ bền cực cao. Ví dụ, nhà máy động cơ Rolls-Royce sử dụng thép maraging grade 300 trong một số bộ phận chịu lực trọng tâm (\u003Ca href=\"https:\u002F\u002Fwww.rolls-royce.com\">Rolls-Royce\u003C\u002Fa>).\u003C\u002Fp>\u003Cp>Trong quân sự, vỏ đạn xuyên giáp và nòng pháo sử dụng thép maraging để đạt tốc độ ban đầu cao và chịu áp suất cực đại. Ngoài ra, khuôn dập công nghiệp, bánh răng hiệu suất cao cho ô tô đua và khuôn đúc chi tiết siêu chính xác cũng tận dụng lợi thế của loại thép này.\u003C\u002Fp>\u003Cul>\u003Cli>Khung đỡ động cơ tên lửa, vũ khí phóng (NASA, SpaceX).\u003C\u002Fli>\u003Cli>Khuôn dập kim loại, khuôn ép nhựa hiệu suất cao.\u003C\u002Fli>\u003Cli>Bánh răng hộp số ô tô thể thao, chi tiết máy đo định vị chính xác.\u003C\u002Fli>\u003C\u002Ful>\u003Ch2>Xu hướng nghiên cứu và phát triển\u003C\u002Fh2>\u003Cp>Một hướng nghiên cứu nổi bật là phát triển thép maraging–TRIP (Transformation Induced Plasticity) kết hợp cả cơ chế lão hóa và biến dạng chuyển pha để tăng độ dai va đập mà vẫn giữ độ bền cao. Kết quả ban đầu cho thấy độ giãn dài có thể tăng thêm 3–5 % so với thép maraging truyền thống (\u003Ca href=\"https:\u002F\u002Fwww.sciencedirect.com\u002Fscience\u002Farticle\u002Fpii\u002FS135964542030598X\">ScienceDirect\u003C\u002Fa>).\u003C\u002Fp>\u003Cp>Công nghệ in 3D kim loại, đặc biệt Selective Laser Melting (SLM) và Wire Arc Additive Manufacturing (WAAM), đang được tối ưu để chế tạo chi tiết bằng thép maraging trực tiếp, rút ngắn chu trình sản xuất và gia công sau in. Thách thức hiện tại là kiểm soát {{topic|%7B%22topic%22%3A%22c%E1%BA%A5u%20tr%C3%BAc%20vi%20m%C3%B4%22%7D}} và loại bỏ các khuyết tật in (lỗ rỗng, nứt chân không).\u003C\u002Fp>\u003Cp>Song song đó, xu hướng giảm thiểu sử dụng cobalt để hạ chi phí và cải thiện tính bền vững đang thúc đẩy nghiên cứu thay thế bằng Ni–Mn hoặc tăng hàm lượng Al, Ti để duy trì cơ chế lão hóa.\u003C\u002Fp>","Maraging steel","Thép maraging là nhóm thép hợp kim carbon cực thấp, sở hữu độ bền kéo và độ dẻo dai va đập vượt trội nhờ cơ chế hóa bền tiết pha liên kim trong nền martensite niken mềm dẻo thông qua quá trình hóa già nhiệt luyện.","ENGINEERING_TECHNOLOGY",[21,28,35],{"citationText":22,"title":23,"authors":24,"source":25,"year":26,"doi":27,"url":10},"Li, Xie, Yang, Liu et al. (2025). The role of nickel in martensite hardening and nanoscale precipitation in cobalt-free maraging steel. Elsevier BV. doi:10.2139\u002Fssrn.5413854","The role of nickel in martensite hardening and nanoscale precipitation in cobalt-free maraging steel","Li, Xie, Yang, Liu et al.","Elsevier BV",2025,"10.2139\u002Fssrn.5413854",{"citationText":29,"title":30,"authors":31,"source":32,"year":33,"doi":34,"url":10},"Grum, Zupančič (2002). Suitability Assessment of Replacement of Conventional Hot-Working Steels with Maraging Steel. Zeitschrift für Metallkunde. doi:10.3139\u002F146.020164","Suitability Assessment of Replacement of Conventional Hot-Working Steels with Maraging Steel","Grum, Zupančič","Zeitschrift für Metallkunde",2002,"10.3139\u002F146.020164",{"citationText":36,"title":30,"authors":31,"source":32,"year":33,"doi":37,"url":10},"Grum, Zupančič (2002). Suitability Assessment of Replacement of Conventional Hot-Working Steels with Maraging Steel. Zeitschrift für Metallkunde. doi:10.3139\u002F146.020171","10.3139\u002F146.020171",[39,42,45],{"question":40,"answer":41},"Cơ chế hóa cứng của thép maraging khác gì so với thép carbon tôi cứng truyền thống?","Thép truyền thống tôi cứng dựa vào sự biến dạng mạng tinh thể do bão hòa carbon xen kẽ trong martensite gây giòn, còn thép maraging tạo nền martensite carbon cực thấp (\u003C0.03% C) dẻo dai, sau đó hóa cứng nhờ kết tủa các pha liên kim mịn (Ni3Mo, Ni3Ti, Fe2Mo) trong quá trình ram hóa già.",{"question":43,"answer":44},"Những nguyên tố hợp kim chính nào quyết định tính chất siêu bền của thép maraging?","Niken (khoảng 18%) đóng vai trò tạo pha nền martensite dẻo dai, trong khi coban (8-12%), molybden (3-5%) và titan (0.2-1.6%) đóng vai trò xúc tác và hình thành các pha liên kim hóa cứng kích thước nano.",{"question":46,"answer":47},"Thép maraging được ứng dụng chủ yếu trong những lĩnh vực công nghiệp trọng điểm nào?","Nhờ khả năng gia công cắt gọt tốt trước khi hóa già và độ ổn định kích thước tuyệt vời sau nhiệt luyện, thép maraging được dùng chế tạo vỏ động cơ tên lửa, máy ly tâm hạt nhân, trục truyền động hàng không và khuôn đúc áp lực cao.",{"id":49,"researcherId":10,"name":50,"imageUrl":51},2681,"Cuong Ta","https:\u002F\u002Flh3.googleusercontent.com\u002Fa\u002FACg8ocKFuWh0ZD601Hp0_V_2xAK3kIOs20Kyv3V5ZLBo6fwfjyymJYzE=s96-c",{"id":49,"researcherId":10,"name":50,"imageUrl":51},[54,55,56,57,58,59],"quy trình sản xuất","thành phần hóa học","mô hình hóa","tính chất vật lý","nhiệt độ thấp","cấu trúc vi mô",6,false,"PUBLISHED","2025-07-30T01:36:16.611+00:00","2026-09-11T04:09:39.163+00:00","2025-07-30T02:20:24.456+00:00","2026-09-11T04:09:38.681+00:00",261,[69,72,75,78,81,84,87,90,93,96],{"id":70,"title":71,"term":70,"englishTitle":10,"definition":10,"discipline":10,"disciplineCode":10,"disciplineLabel":10,"disciplineColor":10,"disciplineIcon":10},"ngữ nghĩa","Ngữ nghĩa là gì? Các nghiên cứu khoa học về Ngữ nghĩa",{"id":73,"title":74,"term":73,"englishTitle":10,"definition":10,"discipline":10,"disciplineCode":10,"disciplineLabel":10,"disciplineColor":10,"disciplineIcon":10},"sol gel","Sol-gel là gì? Các công bố khoa học về Sol gel",{"id":76,"title":77,"term":76,"englishTitle":10,"definition":10,"discipline":10,"disciplineCode":10,"disciplineLabel":10,"disciplineColor":10,"disciplineIcon":10},"năng lực mô hình hóa toán học","Năng lực mô hình hóa toán học là gì? Các nghiên cứu khoa học",{"id":79,"title":80,"term":79,"englishTitle":10,"definition":10,"discipline":10,"disciplineCode":10,"disciplineLabel":10,"disciplineColor":10,"disciplineIcon":10},"mô hình lý thuyết","Mô hình lý thuyết là gì? Các nghiên cứu về Mô hình lý thuyết",{"id":82,"title":83,"term":82,"englishTitle":10,"definition":10,"discipline":10,"disciplineCode":10,"disciplineLabel":10,"disciplineColor":10,"disciplineIcon":10},"hình thái","Hình thái là gì? Các công bố khoa học về Hình thái",{"id":85,"title":86,"term":85,"englishTitle":10,"definition":10,"discipline":10,"disciplineCode":10,"disciplineLabel":10,"disciplineColor":10,"disciplineIcon":10},"toán cao cấp","Toán cao cấp là gì? Các nghiên cứu khoa học về Toán cao cấp",{"id":88,"title":89,"term":88,"englishTitle":10,"definition":10,"discipline":10,"disciplineCode":10,"disciplineLabel":10,"disciplineColor":10,"disciplineIcon":10},"simulink","Simulink là gì? Các công bố khoa học về Simulink",{"id":91,"title":92,"term":91,"englishTitle":10,"definition":10,"discipline":10,"disciplineCode":10,"disciplineLabel":10,"disciplineColor":10,"disciplineIcon":10},"vật liệu nano","Vật liệu nano là gì? Các công bố khoa học về Vật liệu nano",{"id":94,"title":95,"term":94,"englishTitle":10,"definition":10,"discipline":10,"disciplineCode":10,"disciplineLabel":10,"disciplineColor":10,"disciplineIcon":10},"vị từ","Vị từ là gì? Các nghiên cứu khoa học về Vị từ",{"id":97,"title":98,"term":97,"englishTitle":10,"definition":10,"discipline":10,"disciplineCode":10,"disciplineLabel":10,"disciplineColor":10,"disciplineIcon":10},"dẫn xuất","Dẫn xuất là gì? Các nghiên cứu khoa học về Dẫn xuất"]