[{"data":1,"prerenderedAt":-1},["ShallowReactive",2],{"_public_topic_publications_h%C3%A0n%20laser{\"limit\":5}":3,"_public_topic_byId_hàn laser":11},{"code":4,"data":5,"meta":10},"SUCCESS",{"latest":6,"mostCited":7,"vietnamFeatured":8,"vietnamLatest":9},[],[],[],[],null,{"code":4,"data":12,"meta":10},{"id":13,"title":14,"description":15,"content":16,"term":13,"englishTitle":17,"synonyms":18,"definition":22,"discipline":23,"references":24,"faqs":43,"createUser":53,"publishUser":57,"keywords":61,"keywordCount":72,"enrichTopicLink":73,"status":74,"createTime":75,"updateTime":76,"publishTime":77,"linkEnrichedTime":78,"publicationScanTime":10,"contentErrorMessage":10,"viewCount":79,"relateTopics":80},"hàn laser","Hàn laser là gì? Các nghiên cứu khoa học về Hàn laser","Hàn laser là phương pháp nối vật liệu bằng cách hội tụ chùm tia laser công suất cao lên vùng cần hàn, tạo nhiệt độ cục bộ đủ chảy và liên kết chắc chắn. Chùm tia tập trung hạn chế ảnh hưởng nhiệt ngoài vùng hàn, giảm biến dạng, cho phép tự động hóa cao và phù hợp với ứng dụng trong ô tô, điện tử, y sinh. ","\u003Ch2>Giới thiệu chung\u003C\u002Fh2>\n\u003Cp>Hàn laser là kỹ thuật liên kết vật liệu thông qua việc chiếu chùm tia laser có mật độ công suất cao vào vùng cần hàn, tạo ra nhiệt độ cục bộ rất lớn đủ làm chảy chỗ nối và hợp nhất bề mặt tiếp xúc. Chùm tia laser có thể được điều chỉnh mật độ năng lượng, thời gian chiếu và đường kính vùng hội tụ để phù hợp với đặc tính vật liệu và yêu cầu chất lượng mối hàn. Với khả năng tập trung năng lượng cực kỳ chính xác, hàn laser hạn chế ảnh hưởng nhiệt đến khu vực xung quanh, giảm biến dạng chi tiết và cho phép mối hàn mảnh, thẩm mỹ cao.\u003C\u002Fp>\n\u003Cp>Kỹ thuật này bắt đầu được nghiên cứu và ứng dụng từ thập niên 1960, khi laser đầu tiên được phát minh, và trải qua nhiều giai đoạn cải tiến về nguồn phát, hệ quang học dẫn tia, cũng như tự động hóa trong quá trình hàn. Đến nay, hàn laser đã trở thành một trong những giải pháp chủ lực trong nhiều ngành công nghiệp có yêu cầu cao về độ chính xác như ô tô, hàng không vũ trụ, cơ khí chính xác, điện tử, và y sinh. Việc tự động hóa và tích hợp rô-bốt ngày càng phổ biến giúp nâng cao năng suất và độ ổn định của mối hàn.\u003C\u002Fp>\n\u003Cul>\n  \u003Cli>Độ chính xác cao: vùng ảnh hưởng nhiệt nhỏ, mép mối hàn mảnh.\u003C\u002Fli>\n  \u003Cli>Khả năng tự động hóa: dễ dàng tích hợp vào {{topic|%7B%22topic%22%3A%22d%C3%A2y%20chuy%E1%BB%81n%20s%E1%BA%A3n%20xu%E1%BA%A5t%22%7D}}.\u003C\u002Fli>\n  \u003Cli>Ứng dụng đa dạng: từ kim loại mỏng đến {{topic|%7B%22topic%22%3A%22v%E1%BA%ADt%20li%E1%BB%87u%20composite%22%7D}}, gốm sứ kim loại.\u003C\u002Fli>\n\u003C\u002Ful>\n\n\u003Ch2>Nguyên lý cơ bản của hàn laser\u003C\u002Fh2>\n\u003Cp>Chùm tia laser được sinh ra từ nguồn laser như Nd:YAG, {{topic|%7B%22topic%22%3A%22laser%20s%E1%BB%A3i%20quang%22%7D}} (fiber), CO₂ hoặc {{topic|%7B%22topic%22%3A%22laser%20b%C3%A1n%20d%E1%BA%ABn%22%7D}} (diode), sau đó được dẫn qua hệ thống gương hoặc ống dẫn quang và hội tụ qua thấu kính hội tụ để đạt {{topic|%7B%22topic%22%3A%22m%E1%BA%ADt%20%C4%91%E1%BB%99%20c%C3%B4ng%20su%E1%BA%A5t%22%7D}} hàng chục đến hàng trăm MW\u002Fcm² tại tiêu điểm. Khi chùm tia gặp bề mặt vật liệu, năng lượng quang biến đổi thành nhiệt, làm chảy vật liệu và tạo nên mối hàn.\u003C\u002Fp>\n\u003Cp>Sự {{topic|%7B%22topic%22%3A%22h%E1%BA%A5p%20th%E1%BB%A5%20n%C4%83ng%20l%C6%B0%E1%BB%A3ng%22%7D}} của vật liệu theo định luật Beer–Lambert:\u003C\u002Fp>\n\u003Cscript type=\"math\u002Ftex\">I(x) = I_{0}\\,e^{-\\alpha x}\u003C\u002Fscript>\n\u003Cp>trong đó \u003Ci>I₀\u003C\u002Fi> là cường độ bề mặt, \u003Ci>α\u003C\u002Fi> là hệ số hấp thụ tại bước sóng laser, \u003Ci>x\u003C\u002Fi> là chiều sâu. Hệ số hấp thụ phụ thuộc vào vật liệu, {{topic|%7B%22topic%22%3A%22%C4%91%E1%BB%99%20nh%C3%A1m%20b%E1%BB%81%20m%E1%BA%B7t%22%7D}} và bước sóng laser. Ở bước sóng thích hợp, hầu hết kim loại có độ hấp thụ cao, giúp ổn định quá trình tạo mối hàn.\u003C\u002Fp>\n\u003Cp>Có hai chế độ chính trong hàn laser: chế độ dẫn truyền nhiệt (conduction mode) khi mật độ công suất thấp, vùng nóng chảy nông và rộng; chế độ khoang hơi (keyhole mode) khi mật độ cao, tạo lỗ hơi sâu, cho độ thâm nhập lớn và mối hàn dạng ống rỗng bên trong. Việc điều chỉnh công suất, tốc độ di chuyển và tiêu điểm giúp chuyển đổi linh hoạt giữa hai chế độ để tối ưu chất lượng mối hàn.\u003C\u002Fp>\n\n\u003Ch2>Thiết bị và cấu hình hệ thống\u003C\u002Fh2>\n\u003Cp>Hệ thống hàn laser bao gồm bốn thành phần chính: nguồn laser, hệ dẫn tia, bộ quang hội tụ và hệ điều khiển – bảo vệ. Nguồn laser có thể là laser sợi quang với hiệu suất chuyển đổi điện-quang >30%, Nd:YAG bán dẫn thích hợp cho ứng dụng cơ khí nặng, CO₂ truyền thống cho vật liệu phi kim. Mỗi loại nguồn có ưu nhược riêng về chi phí, hiệu suất và chất lượng chùm tia.\u003C\u002Fp>\n\u003Cul>\n  \u003Cli>\u003Cstrong>Hệ dẫn tia:\u003C\u002Fstrong> gương quang học hoặc ống dẫn quang (fiber optic) cho phép linh hoạt định vị chùm tia.\u003C\u002Fli>\n  \u003Cli>\u003Cstrong>Ống hội tụ:\u003C\u002Fstrong> thấu kính hội tụ thủy tinh hoặc quang học sợi cho phép điều chỉnh tiêu điểm ±10 mm.\u003C\u002Fli>\n  \u003Cli>\u003Cstrong>Đầu hàn (welding head):\u003C\u002Fstrong> tích hợp hệ thống khí bảo vệ (Ar, He) và cảm biến giám sát mối hàn.\u003C\u002Fli>\n  \u003Cli>\u003Cstrong>Bàn dịch chuyển\u002FRô-bốt:\u003C\u002Fstrong> định vị chi tiết với độ lặp lại vị trí ±0.01 mm.\u003C\u002Fli>\n\u003C\u002Ful>\n\u003Cp>Hệ điều khiển trung tâm cho phép lập trình tham số công suất, tốc độ, đường quét và quản lý giám sát quá trình bằng camera, cảm biến nhiệt độ hoặc cảm biến plasma. Môi trường hàn thường sử dụng khí trơ để bảo vệ vùng nóng chảy, giảm oxy hóa và cải thiện độ bền mối hàn.\u003C\u002Fp>\n\n\u003Ch2>Vật liệu và cơ chế hấp thụ năng lượng\u003C\u002Fh2>\n\u003Cp>Các kim loại phổ biến trong hàn laser bao gồm thép carbon, thép không gỉ, nhôm, titan và hợp kim cao cấp. Mỗi loại vật liệu có hệ số hấp thụ, độ dẫn nhiệt và nhiệt dung riêng, ảnh hưởng đến độ sâu thâm nhập và hình dạng mối hàn. Ví dụ, nhôm có độ dẫn nhiệt cao, cần công suất lớn hơn để đạt vùng nóng chảy tương đương thép.\u003C\u002Fp>\n\u003Ctable>\n  \u003Ccaption>Thông số hấp thụ của một số kim loại ở bước sóng 1.06 µm\u003C\u002Fcaption>\n  \u003Cthead>\n    \u003Ctr>\u003Cth>Vật liệu\u003C\u002Fth>\u003Cth>Hệ số hấp thụ α (cm⁻¹)\u003C\u002Fth>\u003Cth>Độ dẫn nhiệt k (W\u002Fm·K)\u003C\u002Fth>\u003C\u002Ftr>\n  \u003C\u002Fthead>\n  \u003Ctbody>\n    \u003Ctr>\u003Ctd>Thép không gỉ\u003C\u002Ftd>\u003Ctd>4.5\u003C\u002Ftd>\u003Ctd>16\u003C\u002Ftd>\u003C\u002Ftr>\n    \u003Ctr>\u003Ctd>Nhôm\u003C\u002Ftd>\u003Ctd>0.2\u003C\u002Ftd>\u003Ctd>205\u003C\u002Ftd>\u003C\u002Ftr>\n    \u003Ctr>\u003Ctd>Titan\u003C\u002Ftd>\u003Ctd>2.0\u003C\u002Ftd>\u003Ctd>22\u003C\u002Ftd>\u003C\u002Ftr>\n  \u003C\u002Ftbody>\n\u003C\u002Ftable>\n\u003Cp>Ở chế độ keyhole, năng lượng laser tạo lỗ hơi sâu, đốt cháy vật liệu và tạo áp suất hơi làm co kéo mối hàn, giúp tăng độ thâm nhập. Ở chế độ conduction, năng lượng vừa đủ làm chảy nông, mối hàn rộng, phù hợp khi cần hạn chế biến dạng. Việc chọn bước sóng, công suất và chế độ chiếu phù hợp tối ưu hóa hiệu suất hấp thụ và chất lượng mối ghép.\u003C\u002Fp>\n\u003Ch2>Thông số quá trình hàn\u003C\u002Fh2>\n\u003Cp>Các thông số chính quyết định chất lượng mối hàn laser bao gồm công suất laser (P), tốc độ di chuyển (v), đường kính tiêu điểm (d) và lưu lượng khí bảo vệ (Q). Công suất quá cao hoặc quá thấp đều ảnh hưởng tiêu cực: quá cao có thể tạo lỗ hơi không kiểm soát, quá thấp khiến mối hàn không đủ thâm nhập.\u003C\u002Fp>\n\u003Cp>Công thức tính toán nhiệt đầu vào (H) cho phép ước lượng lượng nhiệt cung cấp cho vật liệu:\u003C\u002Fp>\n\u003Cscript type=\"math\u002Ftex\">H = \\frac{\\eta\\,P}{v}\u003C\u002Fscript>\n\u003Cp>trong đó η là hiệu suất hấp thụ (thường 0.3–0.7), P đơn vị W, v đơn vị m\u002Fs. Điều chỉnh v cao giúp mối hàn hẹp, thâm nhập nông; v thấp tạo thâm nhập sâu nhưng gia tăng vùng chịu nhiệt.\u003C\u002Fp>\n\u003Cul>\n  \u003Cli>\u003Cstrong>Công suất (P):\u003C\u002Fstrong> 200–10.000 W tùy loại laser và vật liệu.\u003C\u002Fli>\n  \u003Cli>\u003Cstrong>Tốc độ (v):\u003C\u002Fstrong> 0.5–10 m\u002Fmin, ảnh hưởng đến độ sâu và hình dạng mối hàn.\u003C\u002Fli>\n  \u003Cli>\u003Cstrong>Đường kính tiêu điểm (d):\u003C\u002Fstrong> 0.1–1 mm, càng nhỏ càng nén năng lượng.\u003C\u002Fli>\n  \u003Cli>\u003Cstrong>Khí bảo vệ (Q):\u003C\u002Fstrong> Ar, He ở lưu lượng 5–20 l\u002Fmin để giảm oxy hóa.\u003C\u002Fli>\n\u003C\u002Ful>\n\n\u003Ch2>Các phương pháp hàn laser\u003C\u002Fh2>\n\u003Cp>Chế độ Continuous Wave (CW) cung cấp chùm tia liên tục, phù hợp cho mối hàn thâm nhập sâu và độ ổn định cao. Phương pháp này thường sử dụng trong hàn thép dày và ứng dụng đòi hỏi tốc độ cao.\u003C\u002Fp>\n\u003Cp>Chế độ Pulsed Laser (xung) chia chùm tia thành các xung ngắn, kiểm soát nhiệt tốt hơn, giảm biến dạng và căng thẳng nhiệt. Mỗi xung thường có thời lượng 1–10 ms, năng lượng mỗi xung 1–50 J.\u003C\u002Fp>\n\u003Cul>\n  \u003Cli>\u003Cstrong>Hybrid Laser–MIG\u002FMAG:\u003C\u002Fstrong> kết hợp laser với hồ quang điện MIG hoặc MAG, tận dụng ưu điểm thâm nhập sâu của laser và bổ sung kim loại mối hàn từ hồ quang, tăng tốc độ hàn và chất lượng mối nối.\u003C\u002Fli>\n  \u003Cli>\u003Cstrong>Laser dẫn truyền sợi quang:\u003C\u002Fstrong> sử dụng ống dẫn quang truyền ánh sáng, linh hoạt trong việc tiếp cận vị trí khó, giảm {{topic|%7B%22topic%22%3A%22t%E1%BB%95n%20th%E1%BA%A5t%20n%C4%83ng%20l%C6%B0%E1%BB%A3ng%22%7D}} so với gương phản xạ.\u003C\u002Fli>\n\u003C\u002Ful>\n\n\u003Ch2>Ứng dụng công nghiệp\u003C\u002Fh2>\n\u003Cp>Trong ngành ô tô, hàn laser được dùng để ghép vỏ thân xe, khung xe đua, nối ống xả, và hàn linh kiện mỏng. Độ chính xác cao và tốc độ lớn giúp giảm trọng lượng và tăng độ cứng kết cấu.\u003C\u002Fp>\n\u003Cp>Ngành hàng không sử dụng hàn laser cho chi tiết động cơ phản lực, cánh máy bay, và các bộ phận composite, nơi yêu cầu kiểm soát biến dạng tối đa và độ bền mỏi cao.\u003C\u002Fp>\n\u003Cul>\n  \u003Cli>\u003Cstrong>Điện tử:\u003C\u002Fstrong> hàn mạch in, gắn chip BGA, nối cáp quang.\u003C\u002Fli>\n  \u003Cli>\u003Cstrong>Y sinh:\u003C\u002Fstrong> chế tạo dụng cụ và cấy ghép y khoa từ titan, hợp kim cobalt-chrome với độ sạch và tinh khiết bề mặt cực cao.\u003C\u002Fli>\n\u003C\u002Ful>\n\n\u003Ch2>Ưu điểm và hạn chế\u003C\u002Fh2>\n\u003Cp>Ưu điểm của hàn laser bao gồm mối hàn nhỏ gọn, vùng ảnh hưởng nhiệt hẹp, giảm biến dạng, khả năng tự động hóa và tốc độ hàn nhanh. Các mối hàn có thể đạt độ bền tương đương hoặc vượt vật liệu gốc.\u003C\u002Fp>\n\u003Cp>Hạn chế bao gồm chi phí đầu tư ban đầu lớn cho nguồn laser và hệ thống quang học, yêu cầu che chắn tia nghiêm ngặt và kỹ năng vận hành cao. Ngoài ra, với kim loại dày >20 mm, hiệu quả không bằng hàn hồ quang truyền thống.\u003C\u002Fp>\n\u003Ctable>\n  \u003Ccaption>So sánh ưu nhược điểm\u003C\u002Fcaption>\n  \u003Cthead>\n    \u003Ctr>\u003Cth>Đặc điểm\u003C\u002Fth>\u003Cth>Ưu điểm\u003C\u002Fth>\u003Cth>Hạn chế\u003C\u002Fth>\u003C\u002Ftr>\n  \u003C\u002Fthead>\n  \u003Ctbody>\n    \u003Ctr>\u003Ctd>Độ chính xác\u003C\u002Ftd>\u003Ctd>Vùng ảnh hưởng nhiệt <1 mm\u003C\u002Ftd>\u003Ctd>Yêu cầu thấu kính chất lượng cao\u003C\u002Ftd>\u003C\u002Ftr>\n    \u003Ctr>\u003Ctd>Tốc độ\u003C\u002Ftd>\u003Ctd>0.5–10 m\u002Fmin\u003C\u002Ftd>\u003Ctd>Chi phí vận hành cao\u003C\u002Ftd>\u003C\u002Ftr>\n    \u003Ctr>\u003Ctd>Độ dày hàn\u003C\u002Ftd>\u003Ctd>2–20 mm hiệu quả\u003C\u002Ftd>\u003Ctd>Khó với >20 mm\u003C\u002Ftd>\u003C\u002Ftr>\n  \u003C\u002Ftbody>\n\u003C\u002Ftable>\n\n\u003Ch2>Tiêu chuẩn và an toàn\u003C\u002Fh2>\n\u003Cp>Tiêu chuẩn ISO 15614-11 quy định quy trình kiểm tra chất lượng mối hàn laser, kết hợp ISO 11554 trong thử nghiệm công suất nguồn phát, bao gồm kiểm tra hình thái học, uốn, kéo và {{topic|%7B%22topic%22%3A%22ki%E1%BB%83m%20tra%20kh%C3%B4ng%20ph%C3%A1%20h%E1%BB%A7y%22%7D}}. ANSI Z136 đảm bảo an toàn cho người vận hành và môi trường quanh khu vực hàn.\u003C\u002Fp>\n\u003Cul>\n  \u003Cli>Che chắn {{topic|%7B%22topic%22%3A%22tia%20laser%22%7D}}: tường chắn và cửa kính lọc bước sóng.\u003C\u002Fli>\n  \u003Cli>Thiết bị bảo hộ cá nhân: kính laser bảo vệ mắt, găng tay chịu nhiệt.\u003C\u002Fli>\n  \u003Cli>Hệ thống thông gió và hút khói để loại bỏ khí và bụi kim loại sinh ra.\u003C\u002Fli>\n\u003C\u002Ful>\n\n\u003Ch2>Triển vọng và nghiên cứu tương lai\u003C\u002Fh2>\n\u003Cp>Các nghiên cứu hiện nay tập trung phát triển laser công suất siêu cao (>20 kW) cho hàn vật liệu dày và chế độ dual-beam để tối ưu hóa vùng ảnh hưởng nhiệt. Các hệ thống tích hợp trí tuệ nhân tạo (AI) và thị giác máy tính giúp tự động điều chỉnh tham số theo điều kiện thực tế.\u003C\u002Fp>\n\u003Cp>Nghiên cứu vật liệu phủ và lớp phủ nano trước hàn nhằm tăng hấp thụ năng lượng và giảm oxy hóa đang hứa hẹn mở rộng phạm vi ứng dụng với hợp kim nhôm và titan. Công nghệ laser di động, miniaturized laser sources cũng sẽ mang hàn laser đến ứng dụng hiện trường, sửa chữa kết cấu lớn.\u003C\u002Fp>","laser welding",[19,20,21],"hàn bằng tia laser","hàn chùm tia laser","laser beam welding","Hàn laser là phương pháp hàn nóng chảy sử dụng chùm tia laser mật độ năng lượng cao để làm nóng chảy cục bộ và kết nối các chi tiết vật liệu kim loại hoặc phi kim với độ chính xác cao.","ENGINEERING_TECHNOLOGY",[25,31,37],{"citationText":26,"title":27,"authors":28,"source":10,"year":29,"doi":30,"url":10},"Katayama, S. (2013). Handbook of laser welding technologies. Woodhead Publishing Limited.","Handbook of laser welding technologies","Katayama, S.",2013,"10.1533\u002F9780857098771",{"citationText":32,"title":33,"authors":34,"source":10,"year":35,"doi":36,"url":10},"Steen, W. M., & Mazumder, J. (2010). Laser Material Processing. Springer London.","Laser Material Processing","Steen, W. M., Mazumder, J.",2010,"10.1007\u002F978-1-84996-062-5",{"citationText":38,"title":39,"authors":40,"source":10,"year":41,"doi":42,"url":10},"Dawes, C. (1992). Principles of laser welding and its characteristics. Elsevier.","Principles of laser welding and its characteristics","Dawes, C.",1992,"10.1533\u002F9781845698843.16",[44,47,50],{"question":45,"answer":46},"Hàn laser có những chế độ hàn chính nào?","Hàn laser có hai chế độ chính: chế độ dẫn truyền nhiệt (conduction mode) tạo mối hàn nông và rộng khi mật độ năng lượng vừa phải, và chế độ khoang hơi (keyhole mode) tạo vũng hàn sâu và hẹp khi mật độ công suất vượt ngưỡng bay hơi vật liệu.",{"question":48,"answer":49},"Những loại laser nào được sử dụng phổ biến nhất trong công nghiệp hàn?","Các nguồn laser phổ biến nhất trong công nghiệp bao gồm laser sợi quang (fiber laser), laser thể rắn Nd:YAG, laser khí CO2 và laser diode trực tiếp, mỗi loại phù hợp với từng dải công suất và loại vật liệu khác nhau.",{"question":51,"answer":52},"Ưu điểm vượt trội của hàn laser so với hàn hồ quang truyền thống là gì?","Hàn laser tạo ra vùng ảnh hưởng nhiệt rất hẹp, giảm thiểu tối đa sự biến dạng nhiệt của chi tiết, cho tốc độ hàn cao, mối hàn mảnh và dễ dàng tích hợp với hệ thống rô-bốt tự động hóa chính xác.",{"id":54,"researcherId":10,"name":55,"imageUrl":56},1,"Nguyễn Ngọc Sơn","https:\u002F\u002Flh3.googleusercontent.com\u002Fa\u002FACg8ocLGfGsF1nYQqYK5BasTLhNu1dBrBXg2fcEgBNPXJ0p2gqLQnO7i=s96-c",{"id":58,"researcherId":10,"name":59,"imageUrl":60},2633,"Hoài Đặng","https:\u002F\u002Flh3.googleusercontent.com\u002Fa\u002FACg8ocLVXVafUxrnnC_H60UeQdpLE3UgeKGCSesypz_6Vi59B-n9C41A=s96-c",[62,63,64,65,66,67,68,69,70,71],"dây chuyền sản xuất","vật liệu composite","laser sợi quang","laser bán dẫn","mật độ công suất","hấp thụ năng lượng","độ nhám bề mặt","tổn thất năng lượng","kiểm tra không phá hủy","tia laser",10,true,"PUBLISHED","2025-05-09T13:45:28.520+00:00","2026-09-08T04:07:56.763+00:00","2025-08-08T17:12:33.429+00:00","2026-09-08T04:07:56.262+00:00",283,[81,84,87,90,93,96,99,102,110,113],{"id":82,"title":83,"term":82,"englishTitle":10,"definition":10,"discipline":10,"disciplineCode":10,"disciplineLabel":10,"disciplineColor":10,"disciplineIcon":10},"số reynolds","Số reynolds là gì? Các nghiên cứu khoa học về Số reynolds",{"id":85,"title":86,"term":85,"englishTitle":10,"definition":10,"discipline":10,"disciplineCode":10,"disciplineLabel":10,"disciplineColor":10,"disciplineIcon":10},"bã đậu nành","Bã đậu nành là gì? Các công bố khoa học về Bã đậu nành",{"id":88,"title":89,"term":88,"englishTitle":10,"definition":10,"discipline":10,"disciplineCode":10,"disciplineLabel":10,"disciplineColor":10,"disciplineIcon":10},"dẫn xuất","Dẫn xuất là gì? Các nghiên cứu khoa học về Dẫn xuất",{"id":91,"title":92,"term":91,"englishTitle":10,"definition":10,"discipline":10,"disciplineCode":10,"disciplineLabel":10,"disciplineColor":10,"disciplineIcon":10},"trường điện từ","Trường điện từ là gì? Các nghiên cứu khoa học về Trường điện từ",{"id":94,"title":95,"term":94,"englishTitle":10,"definition":10,"discipline":10,"disciplineCode":10,"disciplineLabel":10,"disciplineColor":10,"disciplineIcon":10},"áp suất thấp","Áp suất thấp là gì? Các nghiên cứu khoa học về Áp suất thấp",{"id":97,"title":98,"term":97,"englishTitle":10,"definition":10,"discipline":10,"disciplineCode":10,"disciplineLabel":10,"disciplineColor":10,"disciplineIcon":10},"nano silica","Nano silica là gì? Các công bố khoa học về Nano silica",{"id":100,"title":101,"term":100,"englishTitle":10,"definition":10,"discipline":10,"disciplineCode":10,"disciplineLabel":10,"disciplineColor":10,"disciplineIcon":10},"vi cấu trúc","Vi cấu trúc là gì? Các công bố khoa học về Vi cấu trúc",{"id":103,"title":104,"term":103,"englishTitle":103,"definition":105,"discipline":23,"disciplineCode":106,"disciplineLabel":107,"disciplineColor":108,"disciplineIcon":109},"quadrotor","Quadrotor là gì? Nguyên lý bay bốn cánh quạt, mô hình động lực học, mạch điều khiển và bầy đàn UAV","Quadrotor là máy bay không người lái cánh quạt quay sử dụng bốn động cơ bố trí đối xứng để tạo lực nâng và điều khiển toàn bộ chuyển động không gian.","engineering-technology","Kỹ thuật và công nghệ","#5B62F4","cpu",{"id":111,"title":112,"term":111,"englishTitle":10,"definition":10,"discipline":10,"disciplineCode":10,"disciplineLabel":10,"disciplineColor":10,"disciplineIcon":10},"sức cản","Sức cản là gì? Các bài nghiên cứu khoa học về Sức cản",{"id":114,"title":115,"term":116,"englishTitle":117,"definition":118,"discipline":119,"disciplineCode":120,"disciplineLabel":121,"disciplineColor":122,"disciplineIcon":123},"mô đun young","Mô đun Young là gì? Công thức, ý nghĩa và bảng giá trị vật liệu","Mô đun Young","Young's modulus \u002F Elastic modulus","Mô đun Young (mô đun đàn hồi kéo) là đại lượng cơ học đặc trưng cho độ cứng vững của vật liệu rắn đàn hồi đồng nhất và đẳng hướng, đo lường tỷ số giữa ứng suất kéo hoặc nén và biến dạng tỉ đối tương ứng trong giới hạn đàn hồi tuyến tính.","NATURAL_SCIENCES","natural-sciences","Khoa học tự nhiên","#0E9F9C","atom"]